產(chǎn)品詳情
電解拋光的原理：電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。
一、適用范圍
■主要適用于無法進行機械拋光的復(fù)雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫(yī)療器械、首飾、門窗等)
■適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)成本
■有特殊要求一定要電解拋光的工件.
■有抗腐蝕,抗指紋要求的工件
作用:能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,抗指紋效果、增加亮度。
適合的材料:通用適用于所有不銹鐵和不銹鋼.處理后表面亮色（境面效果）
二、我司獨特優(yōu)點:
■所有不銹鋼與不銹鐵通用，通用性強是我司獨特優(yōu)點。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提高效率.
■生產(chǎn)效率高，出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上，電解時間可提高2~8倍。
■絕對環(huán)保。有SGS證書，符合FDA及ROHS絕不含鉻酸等不環(huán)保物資，可靠的品質(zhì)保證.
■藥液穩(wěn)定，不存在藥水報廢現(xiàn)象，24小時連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個月藥水就報廢或失效現(xiàn)象.
■節(jié)省成本，導(dǎo)電性非常強，比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上
■提供上門技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)。讓您的工人能輕松操作。
三、使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到最佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的金屬離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干
四、效果:
1. 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。(最佳效果8秒出光且平整)
詳細(xì)資料請向凱盟化工有限公司業(yè)務(wù)人員索取，凱盟全體人員期待您的來電與咨詢！我們將免費為您提供試樣、供樣、以及相關(guān)技術(shù)支持！互利雙贏是我們共同的宗旨！
一、適用范圍
■主要適用于無法進行機械拋光的復(fù)雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫(yī)療器械、首飾、門窗等)
■適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)成本
■有特殊要求一定要電解拋光的工件.
■有抗腐蝕,抗指紋要求的工件
作用:能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,抗指紋效果、增加亮度。
適合的材料:通用適用于所有不銹鐵和不銹鋼.處理后表面亮色（境面效果）
二、我司獨特優(yōu)點:
■所有不銹鋼與不銹鐵通用，通用性強是我司獨特優(yōu)點。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提高效率.
■生產(chǎn)效率高，出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上，電解時間可提高2~8倍。
■絕對環(huán)保。有SGS證書，符合FDA及ROHS絕不含鉻酸等不環(huán)保物資，可靠的品質(zhì)保證.
■藥液穩(wěn)定，不存在藥水報廢現(xiàn)象，24小時連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個月藥水就報廢或失效現(xiàn)象.
■節(jié)省成本，導(dǎo)電性非常強，比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上
■提供上門技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)。讓您的工人能輕松操作。
三、使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到最佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的金屬離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干
四、效果:
1. 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。(最佳效果8秒出光且平整)
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