產(chǎn)品詳情
新型表面施膠劑
一.產(chǎn)品介紹
表面施膠劑是造紙業(yè)為增進(jìn)紙或紙板的表面強(qiáng)度、耐水性、挺度、環(huán)壓強(qiáng)度、平滑度以及印刷性能等對(duì)紙張表面涂飾的一種產(chǎn)品。本產(chǎn)品由于具有與纖維優(yōu)良的親和力、施膠表面膜良好的疏水性、以及有較強(qiáng)的環(huán)壓增強(qiáng)能力各種功能單體協(xié)同作用后具有的優(yōu)良特性。
二.產(chǎn)品性能、特點(diǎn)
●在施膠過(guò)程中，產(chǎn)品與纖維有較好的親和力和留著性，與淀粉及其他添加助劑、染料有良好的相容性和協(xié)同效應(yīng)；
●顯著提高箱板紙和瓦楞紙的抗水性及環(huán)壓強(qiáng)度；
●改善紙頁(yè)的表面強(qiáng)度和抗水性，完全替代漿內(nèi)施膠劑，施膠后的紙張，徹底改變了紙張返潮退膠的現(xiàn)象；
●具有優(yōu)良的機(jī)械穩(wěn)定性，在操作過(guò)程中氣泡產(chǎn)生少，不必另外加入消泡劑；
●本品配合淀粉進(jìn)行表面施膠具有用量少、成本低、施膠效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，完全能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品。
三.產(chǎn)品應(yīng)用
該產(chǎn)品可以與施膠淀粉進(jìn)行有效的交聯(lián)，成膜性好，提高成紙的印刷表面強(qiáng)度及施膠度，同時(shí)還可以降低成本，還能夠提高生產(chǎn)效率。用于箱板紙和瓦楞紙的表面施膠，完全替代漿內(nèi)施膠劑，顯著提高其抗水性和環(huán)壓強(qiáng)度。
四.產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
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項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
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外觀 |
乳白色至淡褐色乳狀液體 |
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有效成分 |
16.0±1.0% |
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pH值 |
4.0±0.5 |
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粘度（25℃） |
8cps |
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穩(wěn)定性 |
≥3個(gè)月 |
五.使用方法
1.原淀粉糊化、氧化工藝
●淀粉糊化過(guò)程：
將淀粉糊化罐中注入大半罐（約70%）清水，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后將原淀粉慢慢倒入罐中，緩慢通汽升溫至60℃左右，此時(shí)淀粉開(kāi)始糊化，乳液變?yōu)槁哉郴瑺?。停止通汽加入過(guò)硫酸胺，攪拌15分鐘。溫度50℃下，保溫10分鐘進(jìn)行氧化反應(yīng)，然后緩慢開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，繼續(xù)進(jìn)行加溫進(jìn)行糊化反應(yīng)過(guò)程，溫度約85-90℃時(shí)淀粉乳液變?yōu)橥该鞯哪z液。關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，繼續(xù)攪拌、保溫20分鐘。加入清水稀釋?zhuān)瑴囟仍?span>65-70℃。
●加料工藝配比：
淀粉：過(guò)硫酸胺 =1000：4
●淀粉糊化濃度10-15%，使用濃度8-12%。
2.PH調(diào)整，淀粉膠液糊化完全后用硫酸鋁溶液調(diào)PH值在3.0左右。
（一般噸紙用硫酸鋁液體6-8公斤）
3.上膠助劑的加入使用
●加入用量：根據(jù)漿料不同，噸紙用量0.5－2.5kg。
●加入方法：
a、間歇加入，待糊化稀釋后的淀粉液溫度降到60℃左右，將計(jì)量好的施膠劑慢慢加入，同時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌，攪勻后備用;
b、連續(xù)加入，根據(jù)紙機(jī)的車(chē)速計(jì)算紙的產(chǎn)量，依據(jù)產(chǎn)量計(jì)算噸紙淀粉的消耗量和上膠助劑的流量，在淀粉上施膠機(jī)之前用計(jì)量泵連續(xù)加入。連續(xù)添加要求淀粉上膠罐液位自動(dòng)控制。
六.注意事項(xiàng)
●淀粉糊化一定要完全、均勻，淀粉液的濃度、粘度指標(biāo)要穩(wěn)定；
●使用前必須加硫酸鋁，調(diào)節(jié)淀粉。
●控制淀粉液溫度降至60℃左右，才可加入本產(chǎn)品,連續(xù)加入時(shí)溫度可適當(dāng)放寬；
●合理控制淀粉液的濃度、粘度和PH，指標(biāo)要穩(wěn)定；
●避免與含相反離子的助劑在同一位置、同時(shí)混用；
●產(chǎn)品不含有害成分，若不慎與皮膚接觸或?yàn)R入眼睛，立即用清水沖洗干凈。
七.包裝與儲(chǔ)存
●采用200kg或1000kg聚乙烯塑料包裝桶
●產(chǎn)品應(yīng)貯存在5－30℃的干燥、通風(fēng)、陰涼處，注意預(yù)防霜凍和暴曬;
●在符合上述貯存條件情況下，產(chǎn)品有效期為3個(gè)月。
