產(chǎn)品詳情
CGM高強無收縮灌漿料
產(chǎn)品特點
◆復合膨脹雙重效應及高流態(tài)。 ◆抗離析并具有高早強性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。 ◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
產(chǎn)品用途
◆適用于設備基礎二次灌漿。◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋?！粲糜陬A應力混凝土結構孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固及改造維修。◆用于鋼結構柱腳的二次灌漿。
技術參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
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類 別 |
CGM-I |
CGM-Ⅱ |
CGM-Ⅲ |
CGM-Ⅳ |
CGM-V |
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最大集料粒徑（mm） |
≤4.75 |
＞4.75且≤16 |
≤4.75 |
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流動度 （mm） |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥290 |
≥270* |
≥650** |
≥270 |
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30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
≥180 |
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豎向膨脹率（%） |
3h |
0.1～3.5 |
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24h與3h膨脹值之差 |
0.2～0.5 |
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抗壓強度 （Mpa） |
1d |
≥20.0 |
3h |
≥20 |
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3d |
≥40.0 |
1d |
≥35 |
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28d |
≥60.0 |
28d |
≥60 |
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對鋼筋有無銹蝕作用 |
無 |
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泌水率（%） |
0 |
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注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m³。
灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。
施工前準備
機械攪拌，準備混凝土攪拌機。若人工攪拌，準備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
聚升澤宇 追求誠信與卓越 pag01
灌漿錨固系統(tǒng) 北京聚升澤宇科貿(mào)有限公司
Beijing litres ze trade co., LTD
灌漿施工
基礎處理：基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
灌漿料配制：1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
灌漿施工： 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
聚升澤宇 追求誠信與卓越 pag02
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3、二次灌漿時，應符合下列要求：
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
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最低氣溫（℃） |
拆模時間（h） |
養(yǎng)護時間（d） |
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-10～0 |
96 |
24 |
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0～5 |
72 |
10 |
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5～15 |
48 |
7 |
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≥15 |
24 |
7 |
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規(guī)格：40kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
