產(chǎn)品詳情
Q345R
鋼板
Q345R
是由
GB713-1997
中的
16Mn
g、19
Mn
g
和
GB6654-1996
中的
16MnR
合并而成，
GB150
規(guī)定
的厚度范圍為
3～200mm。
含碳量不高、
標準規(guī)定的抗拉強度下限值亦不超過
540Mpa,它的焊接性一般較好，
通常不會產(chǎn)生冷、熱裂紋。但是，亦同
20
＃
碳錳結(jié)構(gòu)鋼一樣，其厚度大、環(huán)境溫度低時同樣會產(chǎn)生冷、熱
裂紋。因
Q345R
鋼中含有一定數(shù)量的合金元素，它們的屈服強度往往會偏高，故我們應(yīng)從鋼材質(zhì)量保證書
上或制造單位復(fù)驗文件中審查一下它們的真實屈強比
（真實的屈服強度與真實的抗拉強度的比值）
。
如果其
屈強比≤
0.7
5、超過
0.8
以上則應(yīng)密切注意裂紋產(chǎn)生的可能性。鋼板厚度≤34
時焊前不需預(yù)熱，＞34
時預(yù)
熱至
100～150℃，焊后需進行消除應(yīng)力熱處理，通常加熱至
600～640℃，保溫后爐冷至
400℃以下空冷。
含碳量偏下限的
Q345R
鋼焊接時對線能量基本沒有嚴格限制，因為它的過熱敏感性不大，冷裂傾向也小，
但從提高過熱區(qū)的塑性和韌性出發(fā)，線能量偏小一些更有利。當焊接含碳量偏高的
Q345R
鋼時，由于淬硬
傾向增大，馬氏體的含量也提高，小線能量時冷裂傾向就會增大，過熱區(qū)的脆化也變得嚴重，這種情況下
線能量偏大一些較好。
Q345R
鋼板在用于多層容器的內(nèi)筒，殼體厚度大于
36mm
的，用于其他受壓元件（法蘭、管板、平蓋
等）的厚度大于
50mm
的情況下，應(yīng)在正火狀態(tài)下使用：
對于用于多層容器的內(nèi)筒或用于殼體厚度大于
60mm
的鋼板，
應(yīng)每張熱處理鋼板進行拉伸和
V
型缺口
沖擊試驗。根據(jù)設(shè)計文件要求，對于厚度大于
80mm
正火狀態(tài)下使用的鋼板，可增加一組在鋼板厚度
1
／
2
處取樣的沖擊試驗，其沖擊功指標在設(shè)計文件中規(guī)定
Q345R
鋼板厚度大于
30mm
的應(yīng)逐張進行超聲檢測，厚度＞
30
～
36mm
的鋼板超聲檢測要求不低于Ⅲ
級
,
，＞
36mm
的鋼板超聲檢測要求不低于Ⅱ級。
Q345R
鋼板使用溫度下限：鋼板厚度＜
6mm
時，免做沖擊，使用溫度下限為
-20
℃。
鋼板厚度為
6
～20mm
時，0℃沖擊，使用溫度下限為
-20
℃。
鋼板厚度為
20
～25mm
時，0℃沖擊，使用溫度下限為
-10
℃。
鋼板厚度為
25
～200mm
時，0℃沖擊，使用溫度下限為
0
℃。
鋼板厚度為＞
20
～30mm
熱軋控軋狀態(tài)供貨協(xié)議保證
-20
℃沖擊時，使用溫度下限為
-20
℃。
鋼板厚度為＞
20
～200mm
時，正火狀態(tài)供貨協(xié)議保證
-20
℃沖擊時，使用溫度下限為
-20
℃。
Q345R
鋼板的代用，根據(jù)壓力容器的設(shè)計條件，對兩種材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、冷熱加工性能、
焊接性能、耐腐蝕性能等進行全面綜合分析比較。通常說的一種材料優(yōu)于另一種材料，實際上是指這種材
料的某些性能優(yōu)于另一種材料，并不意味著這種材料的所有性能都優(yōu)于另一種材料。例如以
Q245R
與
Q345R
鋼板為例，
Q345R
鋼板力學(xué)性能優(yōu)于
Q245R
，但
Q245R
鋼板的抗液氨應(yīng)力腐蝕能力和抗硫化氫應(yīng)
力腐蝕能力卻優(yōu)于
Q345R
，因此對于有液氨和硫化氫介質(zhì)的壓力容器中不宜用
Q345R
代用
Q245R
。
