| 國(guó)內(nèi)新型號(hào) | NSK LW350300ELC1B01PCZ | 國(guó)內(nèi)舊型號(hào) | NSK LW350300ELC1B01PCZ |
| 內(nèi)徑(mm) | (mm) | 外徑(mm) | (mm) |
| 寬度(mm) | (mm) | cr(kN) | (KN) |
| cor(kN) | (KN) | 脂潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
| 油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | (kg) |
| 保持架及材料 | n | 滾動(dòng)體列數(shù) | |
| 用途 | n | ||
【庫(kù)存NSK LW350300ELC1B01PCZ】滾珠絲桿
上海曼魯精密工程技術(shù)有限公司(NSK一級(jí)代理商)現(xiàn)貨銷售【NSK W1506FA-1P-C5Z10】
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【NSKFA系列軸端完成品滾珠絲桿型號(hào)】
NSK W2012FA-3P-C5Z NSK W2015FA-1P-C5Z NSK W2005FA-5PGX-C5Z NSK W2007FA-5PGX-C5Z NSK W2009FA-5PGX-C5Z NSK W2011FA-5PGX-C5Z NSK W2013FA-1PGX-C5Z NSK W2017FA-1PGX-C5Z NSK W2507FA-1P-C5Z NSK W2509FA-1P-C5Z NSK W2511FA-1P-C5Z NSK W2513FA-1P-C5Z NSK W2515FA-1P-C5Z NSK W2517FA-1P-C5Z NSK W2521FA-1P-C5Z NSK W2507FA-3P-C5Z NSK W2509FA-3P-C5Z NSK W2511FA-3P-C5Z NSK W2513FA-3P-C5Z NSK W2515FA-3P-C5Z NSK W2517FA-3P-C5Z NSK W2521FA-3P-C5Z NSK W2508FA-1PGX-C5Z NSK W2511FA-5PGX-C5Z NSK W2516FA-1PGX-C5Z NSK W2521FA-5PGX-C5Z NSK W3211FA-1P-C5Z NSK W3216FA-1P-C5Z NSK W3221FA-1P-C5Z NSK W3227FA-1P-C5Z NSK W3211FA-3P-C5Z NSK W3216FA-3P-C5Z NSK W3221FA-3P-C5Z NSK W3227FA-3P-C5Z NSK W1001FA-2-C3T滾珠絲杠的熱處理
滾珠絲杠的熱處理服役條件和性能要求
絲杠是各類機(jī)床上的關(guān)鍵傳動(dòng)件,它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)、定位功能部件。機(jī)床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類。其中滾珠絲桿傳動(dòng)效率高,動(dòng)作靈敏,進(jìn)給均勻平穩(wěn),低速無(wú)爬行,定位精度與重復(fù)精度高,使用壽命長(zhǎng),廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床與加工中心上。
滾珠絲杠工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊,同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因此,其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能(即一定的強(qiáng)度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性,相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。
穩(wěn)定性是伺服進(jìn)給系統(tǒng)能正常工作的最基本條件,特別是低速進(jìn)給時(shí)不產(chǎn)生“爬行”,并能適應(yīng)外加負(fù)載的變化而不產(chǎn)生共振。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性、阻尼及增益等有關(guān)。進(jìn)給系統(tǒng)的壽命,主要是指保持?jǐn)?shù)控機(jī)床傳動(dòng)精度和定位精度時(shí)間的長(zhǎng)短,即各傳動(dòng)部件保持其原制造精度的能力,所以,應(yīng)合理選擇各傳動(dòng)件材料、熱處理方式及加工工藝,并采用適宜的潤(rùn)滑方式和防護(hù)措施,以延長(zhǎng)壽命。
滾珠絲桿變形分析及工藝改進(jìn)
滾珠絲桿是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要零件。該工件特點(diǎn)是加工精度高,變形要求嚴(yán)格,由于加工工序多,熱處理質(zhì)量和變形至關(guān)重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重,校正困難,熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形,造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。
滾珠絲杠型號(hào)編號(hào)規(guī)則
為了適應(yīng)各種場(chǎng)合的不同用途,制造商一般都能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用,滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的規(guī)格最后都由一組編號(hào)來(lái)表示,訂購(gòu)時(shí)可以直接選擇編號(hào).不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別.但大致類似,只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料即可。
對(duì)于梯形絲杠(梯形絲杠的選擇)而言,軋制工藝優(yōu)于切割(車床銑削)工藝。因?yàn)檐堉频慕z杠表面更加堅(jiān)固,且表面光潔度更好,另外,軋制工藝可以用來(lái)處理長(zhǎng)棒材,然后可以切割成任意長(zhǎng)度。軋制滾珠絲桿的精度可以優(yōu)于每英尺 0.003 英寸。如需更高的精度,則應(yīng)考慮使用磨制工藝。研磨滾珠絲桿可以實(shí)現(xiàn)每英尺0.0003 英寸或更優(yōu)的精度。但是,磨制工藝的成本要高得多(10 倍)。
滾珠絲桿副的噪聲處理首先分析原因:
a.潤(rùn)滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì);
b.滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞;
c.安裝不良;
b.絲杠同心度或圓跳過(guò)大或螺桿彎曲;
許多情況下需要制造商對(duì)絲杠按用戶要求專門加工后再提供,因此訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能,又方便用戶進(jìn)行必要的二次加工,一般只對(duì)絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理,絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。
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