| 國內(nèi)新型號 | NSK WED45 | 國內(nèi)舊型號 | NSK WED45 |
| 內(nèi)徑(mm) | (mm) | 外徑(mm) | (mm) |
| 寬度(mm) | (mm) | cr(kN) | (KN) |
| cor(kN) | (KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
| 油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | (kg) |
| 保持架及材料 | n | 滾動體列數(shù) | |
| 用途 | n | ||
庫存【NSK WED45】滾珠絲桿
上海曼魯精密工程技術(shù)有限公司(NSK一級代理商)現(xiàn)貨銷售【NSK W1506FA-1P-C5Z10】
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【NSKFA系列軸端完成品滾珠絲桿型號】
NSK W1604FA-6-C5T NSK W1605FA-2-C5T NSK W1605FA-4-C5T NSK W1606FA-4-C5T NSK W1606FA-6-C5T NSK W1607FA-2-C5T NSK W1608FA-4-C5T NSK W1610FA-2-C5T NSK W1603FA-8GX-C5T NSK W1605FA-6GX-C5T NSK W1608FA-6GX-C5T NSK W1612FA-2GX-C5T NSK W2002FA-2-C5T NSK W2003FA-2-C5T NSK W2004FA-2-C5T NSK W2005FA-2-C5T NSK W2006FA-2-C5T NSK W2007FA-2-C5T NSK W2008FA-2-C5T NSK W2009FA-2-C5T NSK W2010FA-2-C5T NSK W2011FA-2-C5T NSK W2012FA-2-C5T NSK W2003FA-4-C5T NSK W2004FA-4-C5T NSK W2005FA-4-C5T NSK W2006FA-4-C5T NSK W2007FA-4-C5T NSK W2008FA-4-C5T NSK W2009FA-4-C5T NSK W2010FA-4-C5T NSK W2011FA-4-C5T NSK W2012FA-4-C5T NSK W2015FA-2-C5T NSK W2005FA-6GX-C5T NSK W2007FA-6GX-C5T NSK W2009FA-6GX-C5T梯形絲杠和滾珠絲杠主要的區(qū)別
梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負(fù)載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承,以便最大限度減小摩擦和提高效率,而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。
因此,梯形絲杠一般達(dá)不到滾珠絲桿的效(90%左右)。簡單分析摩擦學(xué)機(jī)制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動摩擦的可預(yù)測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非??煽俊>C上,滾珠絲杠和梯形絲杠因?yàn)轭A(yù)測性能和壽命的能力存在差異,所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。梯形絲桿的選擇?
英制和公制絲杠的設(shè)計主要有哪些區(qū)別?它們分別適用于哪些場合?
梯形絲杠具有英制和公制兩種規(guī)格。英制的標(biāo)準(zhǔn)是 ACME,公制的標(biāo)準(zhǔn)是 Trapezoidal。兩者的螺紋型式非常相似,且彼此間并無明顯的性能優(yōu)勢。選擇英制還是公制產(chǎn)品通常取決于兩個方面:一、適合應(yīng)用的理想導(dǎo)程(螺紋絲杠每轉(zhuǎn)前進(jìn)的距離);二、什么單位適用于所要應(yīng)用設(shè)計的設(shè)備。在許多情況下,英制或公制的選擇純粹取決于可使用的導(dǎo)程。一旦在控制系統(tǒng)中設(shè)置了導(dǎo)程參數(shù),使用英制或公制絲杠的區(qū)別幾乎為零。
梯形絲杠應(yīng)用于何種場合?
梯形絲杠通常應(yīng)用于要求運(yùn)行平滑、精密、清潔和免維護(hù)的儀器級別的應(yīng)用中,螺母通常采用經(jīng)內(nèi)部潤滑的聚合物材料。梯形絲杠的應(yīng)用還有實(shí)驗(yàn)室和生命科學(xué)設(shè)備,例如 DNA 采樣設(shè)備、掃描設(shè)備以及流體搬運(yùn)設(shè)備等。其它應(yīng)用還包括雕刻、快速成型、檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。另外,滑動絲杠配合金屬(通常是銅)螺母也可以用于重載提升。
在決定采用軋制、銑制或磨制等制造工藝時,應(yīng)考慮哪些因素?
對于梯形絲杠而言,軋制工藝優(yōu)于切割(車床銑削)工藝。因?yàn)檐堉茲L珠絲杠表面更加堅固,且表面光潔度更好,另外,軋制工藝可以用來處理長棒材,然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺 0.003 英寸。如需更高的精度,則應(yīng)考慮使用磨制工藝。磨制滾珠絲杠可以實(shí)現(xiàn)每英尺0.0003 英寸或更優(yōu)的精度。但是,磨制工藝的成本要高得多(10 倍)。
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