一、冷青島沖壓加工的定義：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機(jī)上的模具，對(duì)板料施加壓力使其變形和分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸的零件的壓力加工方法。由于在常溫下進(jìn)行的板料沖壓稱為冷沖壓。
二、青島沖壓沖壓的特點(diǎn)
1、能沖壓出其他加工工藝難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的制件。
2、沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。
3、沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。
4、生產(chǎn)率高。
5、材料利用率高。
6、操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)。
7、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。
8、冷沖壓的缺點(diǎn)是模具制造周期長(zhǎng)、制造成本高，幫不適于單件小批生產(chǎn)。
三、青島沖壓加工分類
1、分離工序
金屬板料在沖壓力的作用下，其應(yīng)力超過強(qiáng)度極度限而沿一定的輪廓線斷裂，稱為分離工序。可分為落料、沖孔和切邊等沖裁分離工序。
2、變形工序
金屬板料在沖壓力的作用下，其應(yīng)力超過屈服極度限（但低于強(qiáng)度極度限）產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸要求的制件，稱為變形工序。通常變形工序又分為彎曲、拉延、成形三種。
主營(yíng)產(chǎn)品：青島沖壓加工
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