產品詳情
水泥發(fā)泡切割機設備的日常維護即使用中的例行保養(yǎng)，工作內容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調整、檢漏、補充液壓油等。
水泥發(fā)泡切割機成型機大致上分為三個主要部份：
1.油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量，應使用安定性佳，質量較高之液壓油，除定期更換之外，更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性。
2.機構部份：機構部份應定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等
3.電控部份：傳統(tǒng)射出機使用接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用一百萬次后即應更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機臺動作?，F(xiàn)代的射出機采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。
水泥發(fā)泡攪拌機
1. 以揉合作用為主，剪切力為輔
泡沫混凝土攪拌的特點是：第一階段物料細微黏稠，內聚力強，不易分散；第二階段加入泡沫漂浮力強，難以和黏稠的膠凝漿體相混。這種物料的特點適合于揉合，特別是第二階段的泡沫混合，沒有揉合力，泡沫是很難混進去的。SB系列攪拌機通過內部攪拌機構的改變，使其攪拌力以揉合為主，比較適合黏稠細物料的攪拌和泡沫的混勻，且混勻后不易分層，漿團及漿粒非常少。
2.雙軸對向卷壓，揉合與卷壓相結合
為了進一步提高攪拌混合效率，強化揉合作用，SB系列機型采用雙臥軸設計、雙軸對向旋轉、產生強大的卷壓力，將物料在雙軸間強制揉合，并能將泡沫快速卷壓到漿體里。這使揉合力在卷壓力的協(xié)同下得到加強，提高了攪拌混合速度和效率。
3. 無死角設計，沒有漏攪物料
傳統(tǒng)攪拌機的死角多，從死角清理下來的漏攪物料就有10㎏之多。這種漏攪死角料危害非常大，在攪拌后期大量成塊狀、團粒狀落入泡沫漿中，非常容易下沉壓破底部泡沫而引發(fā)澆注后的塌模。為了解決死角漏攪問題，我們對攪拌葉的數(shù)量、形態(tài)、安裝部位、安裝方向、葉片間距、單元組合等進行了改進，基本上消滅了死角，攪拌筒四壁不存料，漏攪物料減少；性能顯著提高。
二、KB系列攪拌機的性能
1.泡沫混合速度快，均勻性好
采用SB攪拌機，泡沫混合一般只需要30～60S，即使在泡沫摻量為水泥漿體5～8倍的高難度情況下，也能在60S左右將泡沫與水泥漿混勻，而且泡沫在漿體內達到較高的均勻度，無泡沫漂浮現(xiàn)象，一舉解決泡沫難以混勻的問題。
2. 漿體內懸浮團粒極少，澆注后無下沉
所制漿體內漏攪所形成的物料團粒、粘附在攪拌機部件上的下落團粒，均可被均勻分散，不會在泡沫漿內懸浮，因而澆注靜停時沒有這些傳統(tǒng)的有害下沉物，有利于澆注穩(wěn)定；
3.混合質量高 本機的攪拌機筒采用優(yōu)化設計，攪拌無死角。各個角落均可攪到，不會殘留干料團。攪拌物料在機內可以受到雙軸多組葉片反復的揉搓、剪切、對向翻卷，因而混合特別均勻，料漿均勻度可達99％以上，一般攪拌機很難達到這種均勻度。因此本機具有節(jié)約水泥，提高強度的優(yōu)點。相同的配方和原料，使用本機可提高強度5％～10％。
3.泡沫損失率＜5%，可保證產品密度
由于內部結構從保護泡沫的角度設計，因此不容易損傷泡沫，在整個攪拌過程中，因機械物理作用消失的泡沫＜5%，能夠有效保持泡沫混凝土中泡沫的比例，使產品密度穩(wěn)定；
4.良好的節(jié)能效果，節(jié)電50%以上
裝機容量比砂漿或混凝土攪拌機降低60％，加上攪拌效率高，總體節(jié)電一半以上。
