產(chǎn)品詳情
煉焦煤的主要加工方法，目前仍以跳汰選、重介選為主。由于煤的可選性難度增加.用戶對精煤質(zhì)量的要求較嚴，為了提高選煤效率、精煤產(chǎn)率和企業(yè)的經(jīng)濟效益，在新建和改擴建工程中，均重視采用重介質(zhì)選煤法;但近幾年來跳汰機在大型化和結(jié)構(gòu)上進行了較大改進.因此.跳汰選仍占有重要地位。在選煤廠建設(shè)中，一般均采用跳汰選和重介選的聯(lián)合流程及其他方法，而煤泥大多采用浮選法處理。
粒度分析方法
粒度分析是一種技術(shù)操作，它的任務(wù)是測定碎散物料的粒度特性。粒度分析方法有多
種，選礦工程中常用的有以下三種:
①粒度分析法·-一此法是利用篩孔大小不同的一系列篩子對散料篩分，。層篩子可把
物料分成((n十1)個粒級，各粒級的上、下限粒度通常就取相應(yīng)篩子的篩孔尺寸。締分分析法
廣泛用于測定0. 04---100 mm散粒的粒度組成，更大粒度的物料也可編制更大篩孔的篩子，
但對于小粒度的物料，一是制作相應(yīng)篩孔的篩子較困難，二是很難篩得充分。一般干篩的分
級粒度最小至。.衛(wèi)nlm. 0. 04^-0. 1 mm物料須用濕篩.篩分分析法的特點是設(shè)備簡單，易于
操作，但篩析結(jié)果受穎粒形狀和篩分時間的影響較大。
②水力沉降分析法一·此法是利用水力分析裝置，根據(jù)不同粒度的顆粒在水介質(zhì)中沉
降速度不同而分成若干粒級。該法適用于測定1^-75 jim細粒物料的粒度組成，其特點是不
像篩分分析法那樣嚴格按Td粒幾何尺寸分級，而是按沉降速度分級.因水力沉降過程受顆粒
密度和形狀的影響，密度大的小頤粒與密度小的大顆粒有可能進人同一個粒級。
③顯微鏡分析法—此法是利用顯微鏡觀察微細顆粒的大小和形狀，適用于0.1-50
1m的物料，可檢查分選產(chǎn)品或校正水力沉降分析結(jié)果，也可研究礦石的結(jié)構(gòu)。其主要特點
是直觀。
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