產(chǎn)品詳情
【產(chǎn)品名稱】：耐磨齒輪/工程塑料齒條
【規(guī)格尺寸】：M *x D* L1* / 定 制
【產(chǎn)品類型】：M3-M30
【制造材質(zhì)】：MC尼龍/POM/UPE
【發(fā)貨包裝】：優(yōu)質(zhì)厚膜紙
【聯(lián)系方式】：020-3899 7866
【聯(lián)系郵箱】：zghfjx@yeah.net
此產(chǎn)品通過行業(yè)使用實(shí)踐及專業(yè)性能測試，由以下材料制造為佳，也可根據(jù)客戶要求定制尺寸及材料要求制造。
A：PA6聚酰胺
典型應(yīng)用范圍:
由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還可用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強(qiáng)品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
