產(chǎn)品詳情
什么是氣流粉碎機(jī)？氣流粉碎機(jī)又稱噴射磨或氣流磨、能流磨。氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流（300-500m/s）或過熱蒸氣（300-400°C）的能量使顆粒相互產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致固體物料粉碎。高速氣流是通過安裝在磨機(jī)周邊的噴嘴將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的。由于噴嘴附近速度梯度很大，因此，絕大多數(shù)的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室中，顆粒與顆粒間碰撞的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞。
氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)：具有產(chǎn)品粒度細(xì)，平均粒度通?？蛇_(dá)1–5μm，粒度分布窄、顆粒表面光滑、形狀規(guī)整、純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)。由于粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳–湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低融點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。
濰坊德爾粉體設(shè)備技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)流化床氣流粉碎機(jī)和新型圓盤氣流粉碎機(jī)。其特點(diǎn)：產(chǎn)品細(xì)度97=1~200μm，粒度分布窄且無過大顆粒；粉磨效率高，能耗低，比其他類型氣流磨節(jié)能50%；采用Al2O3、SiC或PU（聚氨酯 ）作易磨損件,磨耗低，產(chǎn)品受污染少，可加工無鐵質(zhì)污染的粉體產(chǎn)品和莫氏硬度10級的物料；結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、操作自動(dòng)化。
流化床氣流粉碎機(jī)工作原理
壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進(jìn)入流化床，在流化床粉碎機(jī)內(nèi)相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進(jìn)入流化床粉碎機(jī)內(nèi)，在氣流的帶動(dòng)下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的細(xì)粉由上升氣流攜帶進(jìn)入流化床上部的渦輪分級機(jī)，分級機(jī)對合格的物料進(jìn)行分級后進(jìn)入旋風(fēng)收集器（如需要幾個(gè)粒徑段的產(chǎn)品，則加設(shè)多臺(tái)立式渦輪分級機(jī)）。更細(xì)的尾料部分則由氣流攜帶進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)布袋過濾后，尾料進(jìn)入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。氣流粉碎，主機(jī)沒有任何運(yùn)動(dòng)部件，也沒有任何電機(jī)等傳動(dòng)裝置，空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機(jī)內(nèi)部，粉碎主機(jī)內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動(dòng)，在粉碎主機(jī)內(nèi)部相互碰撞，達(dá)到粉碎目的。整個(gè)粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長時(shí)間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設(shè)備材質(zhì)沒有聯(lián)系，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。http://www.hyftsb.com/
