一、公司簡介

    南京光谷諾太激光有限公司主要從事激光加工設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

主要產(chǎn)品包括：激光切割機系列、激光打標機系列、激光焊接機系列、激光鉆孔機系列等多個系列一百余種工業(yè)激光設(shè)備。南京光谷諾太激光有限公司成功地研發(fā)和生產(chǎn)了大功率CO₂激光切割機，應(yīng)用于金屬板材與模切板的切割領(lǐng)域，此系列激光切割機集世界多項先進技術(shù)于一身，是國內(nèi)唯一將當今國際激光界流行的高壓開關(guān)電源技術(shù)與軸向快速流動技術(shù)整體引入我國激光器的高科技設(shè)備，其技術(shù)領(lǐng)先性居同行業(yè)之首，達到國際先進水平。大功率CO₂激光金屬切割機系列專用于電氣開關(guān)制造、機械、汽車、化工、船舶等行業(yè)，具有精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點。

南京光谷諾太激光有限公司依據(jù)ISO9001質(zhì)量控制體系，對已定型產(chǎn)品在其來料、加工過程、整機、出貨各個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

二、 應(yīng)用行業(yè)和適用材料

應(yīng)用行業(yè)：金屬切割、模切板加工、電氣開關(guān)制造、航空航天、糧食機械、紡織機械、工程機械、機車制造、農(nóng)林機械、電梯制造、特種汽車、家用電器制造、工具加工、IT制造、石油機械制造、食品機械、金屬材料表面處理、裝飾廣告、激光對外加工服務(wù)等各種機械制造加工行業(yè)。

適用材料：專業(yè)用于切割多種中薄板材,22mm以下模切板，優(yōu)質(zhì)切割0.5～18mm碳鋼板，0.5～10mm不銹鋼板，還可切割PVC、密度板、亞克力、ABS、木材等多種非金屬材料。

三、一站式售后服務(wù)：

本公司對合同產(chǎn)品提供一站式服務(wù)，壹年全免費保修，終身免費維護；保修期外也只收取所要更換的配件成本費，不收取其它人工和差旅等任何費用。

公司國內(nèi)有10個辦事處，每個辦事處均配備維修工程師、維修車輛和常用備件。保證在接到用戶維修電話后第一時間派出合格工程師到機器現(xiàn)場排除故障，以保證用戶的生產(chǎn)順利進行，客戶響應(yīng)時間為國內(nèi)24 小時。

四、 激光發(fā)生器簡介

   NT系列激光發(fā)生器是南京光谷諾太激光有限公司研制開發(fā)的具有國際水平的一種新型激光發(fā)生器。

4.1  NT-SM激光器的參數(shù)表

NT-SM智能型系列激光器配置：

序號	名    稱	廠 商 名 稱		產(chǎn) 地	中 文 名 稱
1	中頻羅茨增壓風機	1500W	PMB006L	中國	日本真空 ULVAC
		2000W	PMB012L
	高頻渦輪增壓風機	2600W	SV 6.250/1-0008	德國	德國貝克 BECKER
		3200W	TURBOSTREAM-D2500	德國	德國歐瑞康萊寶
2	低壓控制電器	SIEMENS		中國	德國西門子
		idec		日本	日本和泉
		Schneider		中國	德國史耐德
		PHOENIX CONTACT		德國	德國鳳凰
3	諧振腔光學系統(tǒng)	II-VI		美國	美國II-VI
4	計算機控制系統(tǒng)	AELTA		臺灣	臺灣中達
5	計算機操作系統(tǒng)	AELTA		臺灣	臺灣中達
6	氣動元件	FESTO		德國	德國菲斯托
		SMC		日本	日本SMC
		CAMOZZI		意大利	意大利康茂盛
7	開關(guān)電源控制模塊	SEMIKRON		日本	日本西門康
8	水路元件	SMC		日本	日本SMC
		CAMOZZI		意大利	意大利康茂盛
9	激光功率傳感器	GENTEC-E		加拿大	加拿大GENTEC-E

4.2NT-SM型激光器技術(shù)規(guī)格

NT-SM智能型系列激光器性能參數(shù)：

4.3激光器智能控制系統(tǒng)：

通過光谷諾太獨有的激光器智能控制系統(tǒng)的控制，實現(xiàn)激光器前所未有的功能：

實現(xiàn)各種板材工藝庫：

實現(xiàn)多種智能激光波形輸出：

實現(xiàn)光路調(diào)整一鍵化

節(jié)省能源實現(xiàn)智能待機、智能換氣    運用智能待機智能換氣可節(jié)省60%的氣體消耗   

智能故障診斷、故障提醒

各種激光切割輔助氣體控制：

五、SLB3015–NT-SM數(shù)控激光切割機簡介

   SLB3015-NT-SM系列數(shù)控激光切割機是南京光谷諾太激光科技有限公司研制開發(fā)的具有國際水平的一種新型激光加工機。

模切板

碳鋼

不銹鋼

鋁合金

                         

切割樣品

激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術(shù)中最好的切割方法，與傳統(tǒng)切割相比，激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割 、雖然初期投資大(劣勢)，但加工成本比機械加工要少50% 。激光切割有著傳統(tǒng)切割無法取代的優(yōu)勢,必將成為切割行業(yè)的主流產(chǎn)品。

    本公司生產(chǎn)的數(shù)控激光切割機，采用高功率，高性能的國產(chǎn)的NT700—NT5000激光器，配備精密滾珠絲桿傳動，進口高精度直線導軌等高效傳動機構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)控制的激光切割機，是集激光切割、精密機械、數(shù)控技術(shù)等學科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于鋼板、模切板、塑料、木材、復合材料等材料的切割和成形，可同時對平面及曲面進行切割加工，特別適用于汽車制造、航空航天等行業(yè)，具有高速、高精度、高效率、高性價比等特點。是金屬加工行業(yè)的首選切割機型。

六、  公司技術(shù)優(yōu)勢

由于SLB3015–NT-SM采用進口滾珠絲桿,高精密的直線導軌傳動，和混合光路切割技術(shù)，使其在薄板加工中生產(chǎn)效率得到了極大的提高。

6．2  專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)

     SLB3015–NT-SM型激光切割機采用專用數(shù)控系統(tǒng)，代表著最專業(yè)的激光加工數(shù)控系統(tǒng)。          

6．3  機床結(jié)構(gòu)好，動態(tài)性能佳

床身使用焊接床身，外形美觀，收縮率小，因環(huán)境所引起的變形較小，能保持長時間良好的穩(wěn)定性、抗震性。   

表1-2:SLB3015–NT-SM機器的主要技術(shù)指標如下表

序號 性能指標參數(shù) 備注 1 加工幅面（長×寬） 3000mm×1500mm 2 X軸行程 3050mm 3 Y軸行程 1550mm 4 Z軸行程 150mm 5 ｘ、ｙ軸定位精度 ≤±0.05mm 6 ｘ、ｙ軸重復定位精度 ≤±0.01mm 7 X、Y軸最大定位速度 48 m/min(SDH1530D) 8 切縫寬度 ≤0.2mm （板厚5mm） 9 切口粗糙度 （鋼板） ≤6.3um （板厚5mm） 10 切割工件加工精度 ±0.05mm/1000mm（鋼板） 11 切割板材厚度范圍 優(yōu)質(zhì)切割0.5—16mm（鋼板），8mm以下不銹鋼。。 12 最小設(shè)定單位 0.001 mm 13 整套機床占地面積                     7565x2500mm 14 機床重量 4500Kg 15 數(shù)控系統(tǒng)： 德國進口PA-8000 16 工作臺最大載重： 800kg 17 總裝機容量： 43KVA 18 相數(shù)： 3 19 電源額定電壓： 380V 20 頻率：  50Hz 21 總電源防護等級： IP54

SLB3015–NT-SM型激光數(shù)控切割機床主要配置

序號	配  置  內(nèi)  容
1	德國進口PA-8000數(shù)控系統(tǒng)組成： l  32位CPU數(shù)字通訊數(shù)控系統(tǒng); l  圖形功能； l  內(nèi)存2G； l  計算機通訊接口； l  日本安川數(shù)字伺服單元； l  日本安川數(shù)字伺服電機；
2	氣動系統(tǒng)組成（SMC、BURKERT、NOGREN、FESTO）： l  減壓閥；梭閥；節(jié)流閥、單向閥、球閥； l  壓力繼電器；氣缸；電磁閥；
3	除塵系統(tǒng)：管道及風機
4	傳動系統(tǒng)組成（NSK、HIWIN）： l  成對高精密軸承； l  高精密直線滾珠導軌； l  高精密滾珠絲杠；
5	德國原裝普雷斯特進口電容式垂向激光切割頭組成： l  傳感器； l  放大器； l  二次儀表；
6	絲杠、導軌潤滑及密封防護系統(tǒng)
7	三種氣體自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
8	機床強電控制系統(tǒng)：采用SIEMENS、FUJI、施耐得等產(chǎn)品

注：機床定位精度：±0.05mm/m；

重復定位精度：±0.01mm

八、SLB3015–NT-3200數(shù)控激光切割機組成

SLB3015–NT-3200數(shù)控激光切割機是光、機、電、控制技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上的完美結(jié)合，主要由光學系統(tǒng)(激光器及外光路)、控制系統(tǒng)(CNC數(shù)控系統(tǒng))、運動系統(tǒng)(主機)、水冷系統(tǒng)(冷水機)、排煙(抽風機)和吹氣保護系統(tǒng)(空壓機—冷干機)組成。

8.1  激光器

Ø  NT-SM型激光切割機采用南京光谷諾太激光科技有限公司生產(chǎn)的激光器，

NT2000激光器優(yōu)勢:                       

穩(wěn)定性高

生產(chǎn)量大

                               

年產(chǎn)200臺

系統(tǒng)集成商50家以上

輸出功率穩(wěn)定性為 +_0.5%：

獨特的脈沖方式：

高質(zhì)量的光束模式：

高級玻璃纖維鋼(LIGHTVAR)

構(gòu)造簡單，可靠性強：

極易維修和保養(yǎng)

運行成本和維修費用都低

8.2  數(shù)控系統(tǒng)

控制面板

電機和驅(qū)動器

CNC控制系統(tǒng)

軟件

數(shù)控系統(tǒng)主要組成圖

數(shù)控系統(tǒng)由PC控制系統(tǒng)、驅(qū)動器及其伺服電機等主要部件構(gòu)成。

SLB3015–NT-3200型激光切割機采用激光專用數(shù)控系統(tǒng)，代表著最專業(yè)的激光加工數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊模塊式的系列CNC以其良好的性價比滿足了用戶使用高性能數(shù)控系統(tǒng)的需求。

優(yōu)越性能：

Ø   一流的技術(shù)和生產(chǎn)效率

CNC的新技術(shù)和采用奔騰CPU的開放式CNC架構(gòu)使用戶可以更加靈活地選擇CNC部件并且得到領(lǐng)先一步的CNC性能。

Ø   模塊化結(jié)構(gòu)

Ø   PC技術(shù)

借助標準PC開放系統(tǒng)，用戶能在CNC上集成自己的PC軟件，如NC編程工具，統(tǒng)計程序，可視化程序等。

Ø   真正的開放式CNC

    基于真正的開放式結(jié)構(gòu)的CNC（包括CNC內(nèi)核），用戶能以安全可靠的方式集成其他的專業(yè)技術(shù)及專用軟件（用C++編寫的程序）。當用戶使用擁有標準PC總線（ISA和PCI）及操作系統(tǒng)的CNC技術(shù)的同時，其他公司的PC硬件及軟件也可以被很好地使用。

Ø   高速加工

     高速度的機床需要極短的程序段循環(huán)時間（達到7200程序段/秒）和特殊的控制算法及通訊功能.“可適應(yīng)預讀功能”將在實時情況下提前預處理1000個程序段的程序,并且在編程參數(shù)和限制范圍內(nèi)計算出最大進給速率以滿足復雜加工的要求。

Ø   精度

     高生產(chǎn)率，高精度和良好的表面加工質(zhì)量的要求一直在不斷提高。

人機界面

Ø  全面的診斷功能，快速查找故障；通過數(shù)控系統(tǒng)可以方便地轉(zhuǎn)換多種切割輔助氣體。

Ø  可在程序中設(shè)置激光器工藝參數(shù)；RS232通訊接口可以與計算機直接通訊，傳輸零件程序文件。

Ø  具有狀態(tài)顯示和當前位置的顯示功能。

Ø  遠程診斷功能，數(shù)字化伺服系統(tǒng)。15”彩色液晶顯示器。

 通過軟鍵使用六種不同的操作模式和簡單直接的菜單，操作人員將發(fā)現(xiàn)操作系統(tǒng)的操作很容易學習和使用。

切割軟件

自動編程套料軟件是專門為數(shù)控切割機開發(fā)，在計算機上使用的畫圖編程套料軟件，主要功能包括CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算。該軟件能夠?qū)ο铝宪囬g和下料過程的全面計算機管理，包括優(yōu)化計算，數(shù)控切割，生產(chǎn)管理以及財務(wù)和成本管理，具有自動套材、小件填充、大小件嵌套功能，直接由DXF圖形文件轉(zhuǎn)換生成NC程序，在中國的鈑金下料行業(yè)得到大量使用。

8．3  激光切割機主機

機床主機部分是整個激光切割機的最主要的組成部分，激光切割機的切割功能和切割精度都是由主機部分來實現(xiàn)的。

SLB3015–NT-3200數(shù)控激光切割機機床主機部分。通過光谷數(shù)控系統(tǒng)控制X，Y，Z軸伺服電機，從而帶動切割頭實現(xiàn)穩(wěn)定，可靠，高速往復運動，X方向的運動行程為3000mm；Y方向的運動行程為1500mm；采用全封閉式防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運行可靠；X,Y軸直線導軌均采用原裝進口臺灣AMT的精密產(chǎn)品，采用精密進口精密滾珠絲杠傳動，有效地保證了傳動的精度；Z軸采用安川伺服電機帶動絲杠傳動；行程兩端有限位開關(guān)控制行程，同時輔以兩側(cè)的彈性緩沖墊，有效地保證了機床運動的安全性；機床配有潤滑裝置，可定期向?qū)к?，絲桿，各個軸部分的運動部件添加潤滑油，保證運動部件在良好的狀況下運行，提高其使用壽命；床身側(cè)面裝有可回轉(zhuǎn)操作臺，轉(zhuǎn)動靈活，方便操作。

床身部分:

床身采用焊接床身，焊接后退火和振動時效處理，具有較高的剛性、穩(wěn)定性、抗震性。

Z軸上下裝置:

Z軸上下裝置就是實現(xiàn)切割頭的上下運動。切割頭的上下運動是由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機，電機驅(qū)動滾珠絲杠，帶動Z軸滑板上下往復運動來完成的,Z軸行程為150mm；上下兩端均采用接近開關(guān)控制行程，同時在滾珠絲杠兩端有彈性緩沖墊，保證了運動的安全性。滾珠絲杠和直線導軌均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證了傳動的精度。

Z軸裝置中的接觸式電桿傳感器（非接觸式傳感器）檢測出噴嘴到板材表面的距離后，將信號反饋到控制系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)控制Z軸電機驅(qū)動切割頭上下運動，從而控制了噴嘴與板材的距離不變，有效地保證切割質(zhì)量。切割頭有調(diào)節(jié)焦點的螺母，可根據(jù)切割材料的材質(zhì)和厚度來調(diào)整焦點的位置，由此獲得良好的切割斷面。

切割頭選擇：

三種不同切割頭的配置說明：

1、現(xiàn)行的配置是下圖中的標配切割頭，可以實現(xiàn)模板，碳鋼板，不銹鋼板的切割（由于是使用的接觸式傳感器隨動，碳鋼板（不銹鋼板）表面有接觸可能會對其表面產(chǎn)生掛痕，對不銹鋼表面有要求時建議不采用。

2、使用進口接觸式傳感器隨動（非接觸式）（鋼板切割頭），是SDHT系列選配的切割碳鋼板，不銹鋼的切割頭，可以實現(xiàn)碳鋼板，不銹鋼板的切割，其切割效果比使用的接觸式傳感器隨動切割頭的效果要好，由于其是非接觸式傳感器，對其金屬表面無掛痕的現(xiàn)象。

3、對使用進口接觸式傳感器隨動（非接觸式）切割頭切割模板（非金屬材料）的說明：在非接觸式傳感器隨動上面增加接觸式傳感器隨動盤和接觸式傳感器，去掉非接觸式傳感器即可切割模板（非金屬材料）即上圖中的鋼模一體切割頭

4、對切割不銹鋼板的說明：切割不銹鋼板使用氮氣，需在整機中增加高壓氣路（根據(jù)客戶需求增加）

對于更換進口非接觸式傳感器的切割頭和增加高壓氣路（用于切割不銹鋼）

雙鏡腔精密激光切割頭

  氣路及水路系統(tǒng):

激光切割機的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，有清潔干燥壓縮空氣和高純氧氣。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。包括分區(qū)抽風時氣缸使用的氣體和光路的正壓除塵氣體。

對于壓縮空氣而言，從壓縮機出來的氣體經(jīng)過儲氣罐和冷干機進入氣控柜后，經(jīng)過一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成三路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體、另一路作為光路正壓除塵氣體。其使用壓力由對應(yīng)的調(diào)壓閥來調(diào)整。

切割氣體分為三種氣體：氮氣、氧氣和空氣，并且這三種氣體可以通過電磁閥自由選擇。高壓氮氣回路氣路損耗幾乎沒有，非常實用，高壓切割同時減少了氣體損耗，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。其中氮氣主要用于切割不銹鋼和鋁板；其中氮氣主要用于切割不銹鋼和鋁板；氧氣主要是用來切割碳鋼；空氣主要是用來進行模板、PVC等非金屬易燃材料的切割。要針對不同的材料來選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機床在氣體壓力不夠的時候能及時停止工作，避免了切割零件的作廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定。

工作臺中的輔助氣體直接驅(qū)動氣缸，電磁閥分別控制不同的分區(qū)，利用氣缸打開分區(qū)抽風擋板，從而實現(xiàn)分區(qū)抽風。輔助氣體的正壓除塵部分使光路系統(tǒng)在工作過程中始終保持正氣壓，避免了切割時灰塵進入光路系統(tǒng)中，避免鏡片的污染，有效地保護了鏡片，延長了鏡片的使用壽命。

激光切割機的水路系統(tǒng)主要包括兩部分：一部分是冷卻水從冷水機組出來后，分兩路進入激光器，一路進入激光器主機部分，對其進行冷卻；一路進入激光器電控箱部分，對其進行冷卻；循環(huán)后回到冷水機；

  光學系統(tǒng)

光學系統(tǒng)由光學鏡片（平面反射鏡、圓偏振鏡片、聚焦鏡）、鏡座和切割頭組成。

光學鏡片采用美國Ⅱ-Ⅵ公司產(chǎn)品。該公司是全球最大的紅外光學鏡片制造商！

                  

         銅平面反射鏡           銅圓偏振鏡           ZnSe聚焦鏡

圖2-10光學鏡片

鏡座采用自制的方式，已獲國家發(fā)明專利。按照高功率光學的設(shè)計原理和特性，經(jīng)過精心研究，設(shè)計了一款非常適合高功率激光切割機的光束傳遞的鏡座。獨特的設(shè)計理念，已經(jīng)獲得了兩項專利！該鏡座具有清洗鏡片無需重新調(diào)整外光路的結(jié)構(gòu)。操作方便，并且精度高！整個外光路在皮腔的保護下工作，皮腔里面充有干燥清潔的空氣。防止鏡片的污染，保證光束質(zhì)量和傳輸效率！

1

2

3

4

5

                     圖2-11鏡座組成

組成： 1-微調(diào)螺釘   2-法蘭盤   3-反射鏡   4-校正板   5-殼體

各組成功能：

1、     激光系統(tǒng)部件帶有堅固易調(diào)的零件，沒有易碎的微調(diào)螺釘。根據(jù)加工工具的使用目的，通過手調(diào)夾緊的鋼制絲杠進行調(diào)節(jié)，其分辨率大約在100微拉德范圍。采用盤簧或沖蝕彈簧對調(diào)節(jié)件作預負載，可以導致調(diào)節(jié)行程上的高穩(wěn)定度，并使部件的校正保持長期穩(wěn)定。

2、     激光系統(tǒng)所需的金屬反射鏡，安裝在由金剛石精密機床加工而成的法蘭盤上，使反射鏡的安裝和拆卸變得容易，無論需要進行清洗或更換反射鏡，都不需要重新調(diào)節(jié)對準。

3、     激光系統(tǒng)部件裝有美國Ⅱ-Ⅵ公司生產(chǎn)的超精密加工而成的金屬反射鏡，具有極佳的表面精度和無以倫比的表面粗糙度，采用水冷卻。

4、     激光系統(tǒng)部件的校正面和校正板：采用優(yōu)選的材料制成，要求在初次安裝后及在工作期間，都應(yīng)具有長期穩(wěn)定的性能。光束偏轉(zhuǎn)鏡的校正板采用不銹鋼銑削而成，具有高硬度和優(yōu)良的溫度穩(wěn)定性能，適合于有幾個“g”的軸加速度工作環(huán)境。

5、   本公司的激光系統(tǒng)部件的殼體，采用鋁合金或鋼經(jīng)過精密加工而成。部件表面的制造允差極為嚴格，因而將部件裝入激光設(shè)備時或?qū)⑵鋸募す庠O(shè)備中取出來進行更換時，都不需要重新調(diào)節(jié)對準。部件殼體的表面經(jīng)過陽極氧化處理，減少了產(chǎn)生散射光的可能性和受腐蝕的可能性，同時提高了抗劃傷的能力。

九、運行成本分析      

   9.1設(shè)備運行成本

1）激光切割設(shè)備的電力消耗

名稱	耗電量（kw/h）	總功率(kVA)	因子	每小時耗電量	總消耗(元)
NT3200激光器	30	35	35×70% =16.1	24.5度	24.5度×1元/度＝ 24.5元/小時
冷水機組	5

2）氣體消耗

1-a）輔助氣體（以連續(xù)加工2mm碳鋼板，200K 壓力下氧氣的消耗為例）

每小時耗氣約0.7瓶氧氣，每瓶氧氣(壓力15.5M ,純度99.5%)約合20元，則每小時輔助氣體消耗為：14元/小時。

1-b）輔助氣體（以連續(xù)加工2mm不銹鋼鋼，1200K 壓力下氮氣的消耗為例）

     每小時耗氣約4瓶氮氣，每瓶純氮（純度99.99%；壓力15.5M ）約合20元，則每小時輔助氣體消耗大約為：80元/小時。

說明：如果客戶經(jīng)常切割不銹鋼強烈建議客戶采用液氮，液氮（純氮99.99%）講重量買（中罐45號）125公斤，大概1.5元/公斤即187.5元，以1200K 的壓力切割可以切12小時，187.5/12=15.625。液氮（純氮99.99%）的使用價格大概是瓶裝純氮（99.99%）的0.195倍，而且省去了操作工經(jīng)常換氣的時間和瓶裝余氣過多產(chǎn)生的浪費。

（2） 激光發(fā)生氣體的消耗

   NT3200激光發(fā)生氣體消耗為：13.875元/小時

（3）聚焦鏡片(以連續(xù)加工2mm碳鋼板（22mm模切板為例)：一年約2片 

2600元/片×2片=5200元

計8760小時工作時間 每小時消耗為5200÷8760=0.59（元）

聚焦鏡片(以連續(xù)加工2mm不銹鋼板為例)：一年約4片 

2600元/片×4片=10400元

計8760小時工作時間 每小時消耗為18400÷8760=1.18（元）

（4）噴嘴， 每個31元，計壽命為500小時，

每小時的消耗為50÷500=0.1（元）       

4）說明：

（1）  此表以南京光谷諾太激光有限公司NT3200型激光發(fā)生器為例，對激光切割機的消耗成本作分析；

（2）  此表從激光發(fā)生器的電力消耗，氣體消耗及易耗品的消耗等加以分析，不包含場地租金，管理費，人員工資，機器折舊等費用；

（3）  此表僅供參考，具體的消耗因各用戶情況稍有不同。

    9.2 設(shè)備運行成本合計：

1）2mm碳鋼設(shè)備每小時運行成本如下:

序號	項目成本類別		項目成本數(shù)量（元/小時）
1	每小時耗電成本		24.5
2	氣體消耗	每小時輔助氣體成本	14.00
		每小時激光發(fā)生氣體成本	13.875
3	易耗品	每小時聚焦鏡片成本	0.59
		噴嘴	0.1
		其它消耗	0.17
合計	數(shù)控激光發(fā)生器切割碳鋼運行成本為：53.16元/小時

 

2）2mm不銹鋼設(shè)備每小時運行成本如下:

序號	項目成本類別		項目成本數(shù)量（元/小時）
1	每小時耗電成本		24.5
2	氣體消耗	每小時輔助氣體成本	15.625
		每小時激光發(fā)生氣體成本	13.875
3	易耗品	每小時聚焦鏡片成本	1.18
		噴嘴	0.1
		其它消耗	0.17
合計	數(shù)控激光切割機不銹鋼運行成本為：55.45元/小時

        注：以上數(shù)據(jù)的均按照南京地區(qū)工廠2013年各種消耗氣體及電力物價平均水平計算，僅供參考；具體以當?shù)貙嶋H情況為準。

十、系統(tǒng)組成及付款方式：

     高精度金屬板激光智能數(shù)控切割系統(tǒng)組成內(nèi)容：

定  金：需方在簽定合同后立即付給供方總額的30%作為合同的定金，供方在收到此定金后合同正式生效，并從該日期起開始計算交貨期；

提貨款：需方在提貨前向供方支付總合同額的60%，作為提貨款，供方在收到此款項后立即發(fā)貨；

尾  款：合同產(chǎn)品運抵需方所在地后，在驗收結(jié)束后的第陸個月支付總合同額的5%，在驗收結(jié)束后的第壹拾貳個月支付總合同額的5%，付清尾款。

十一、高精度金屬板激光智能數(shù)控切割系統(tǒng)切割能力說明：

以上切割能力及速度是我公司保證的實際參數(shù)，并非最大極限參數(shù)，也就是說還有余量。

注明：

普通激光切割機在切割鋁板及鋁合金板材時必須要加裝昂貴的反向隔離器裝置，如果不加裝該裝置鋁材會反射激光造成激光器內(nèi)光路損壞，并且方向隔離器的使用維護成本也極其昂貴。

而我公司獨有的技術(shù)，無需客戶加裝昂貴的反向隔離器裝置就可以切割鋁及鋁合金材料，大大降低了客戶的購置成本及使用成本

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