產(chǎn)品詳情
買膩?zhàn)臃鄢商自O(shè)備 就選瑞智牌膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī) 買設(shè)備送配方 廠家上門安裝
安徽瑞升干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備廠家干粉砂漿生產(chǎn)線價(jià)格優(yōu)惠,膩?zhàn)臃蹟嚢?/span>機(jī)型號(hào)齊全,歡迎來(lái)電咨詢訂購(gòu)
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臥式螺帶混合機(jī)簡(jiǎn)介:
混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外點(diǎn)擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)引境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
臥式螺帶混合機(jī)性能特點(diǎn)
臥式螺帶混合機(jī)與其他混合機(jī)相比較具有混合時(shí)間短,適應(yīng)性廣不破壞混合物料,易于清理清掃等優(yōu)點(diǎn),對(duì)物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)粗料、細(xì)料的混合也有良好的適應(yīng)性。臥式螺帶混合機(jī)在不破壞混合物的狀態(tài)下,在機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯(cuò)對(duì)流、摻混、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳混合的效果。
犁刀混合機(jī)由圓筒體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、犁刀、飛刀四部組成;工作時(shí),犁刀做圓周運(yùn)動(dòng),物料被犁刀刀面分流成兩個(gè)方向形成雙向物料流,與兩側(cè)犁刀分流過來(lái)的物料相互交叉形成對(duì)流,當(dāng)物料流經(jīng)高速飛刀時(shí)又被高速飛刀葉片剪切和拋灑,從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。本機(jī)的混合精度高,混合時(shí)不產(chǎn)生離析,尤其對(duì)于容易團(tuán)聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。
主要用途:
該機(jī)是一種新型高效、高精度的混合設(shè)備,廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對(duì)各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩,皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì).
2、靈活拆裝
螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)軸法蘭連接,在需要維修或更換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板完全焊接,避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙,減少殘留。
3、斷開式螺帶
斷開式螺帶相對(duì)于連續(xù)式螺帶,對(duì)物料產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng)更大,并可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度。
4、出料形式
出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象,可靠的邊條式密封,保證在頻繁的開關(guān)中無(wú)泄漏現(xiàn)象.
5、冷卻加熱
可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
6、主軸密封
混合超細(xì)粉料時(shí),主軸密封形式可增加氣密設(shè)置,有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;
二、出料方式:
粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
1、驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩,皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì).
2、靈活拆裝
螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)軸法蘭連接,在需要維修或更換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板完全焊接,避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙,減少殘留。
電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī),連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián),還有采用鏈條或皮帶傳動(dòng),或擺線針輪連接式。
臥式螺帶混合機(jī)特點(diǎn):
混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn); 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。
1、設(shè)備制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作,分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)。
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇
3:桶體內(nèi)部拋光光滑,葉片攪拌無(wú)死角,每批次 5-10分鐘即可混合均勻。
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉,拌料迅速、均勻;
5:出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng)(氣動(dòng)、電動(dòng))防水、防粉塵不滲漏。
6.加液霧化裝置:我司有專利產(chǎn)品可對(duì)不同粘稠度的液體物料進(jìn)行霧化,使加入液體物料混合更加均勻(噴灑狀)。
7.加熱干燥型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì),采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱,導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì),熱量均勻,方便控制;干燥攪拌二合一,關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途;
8.制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì),通常采用自來(lái)水連續(xù)冷卻,也可選用本公司特制冷水設(shè)備。最低可達(dá)零下。對(duì)特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
臥式螺帶混合機(jī)出料:
粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料塊、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
1. 該機(jī)為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),質(zhì)量可靠,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng),安裝維修方便,用途廣泛
2. 混合速度快,混合均勻度高,螺旋帶上可以安裝刮板,用以針對(duì)粘性物料在箱體上的粘附,以便適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
3. 針對(duì)不同物料的混合要求(特殊物料必須每次混合清洗),采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu),可增加加熱、干燥的夾套形式。
4.機(jī)身帶下出料箱體,在灌裝混合好的物料同時(shí),仍可進(jìn)行混合,提高工作效率
5.下開門出料有手動(dòng)開門和氣動(dòng)開門兩種形式供選擇, 臥式機(jī)體上也可以設(shè)有活動(dòng)門,以便供用戶清洗
本機(jī)具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)
【適用范圍】:
臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
臥式螺帶混合機(jī)選型原則:
目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤(rùn)。
設(shè)備保養(yǎng)
臥式螺帶混合機(jī)的維修保養(yǎng)對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間使用是必不可少的。
機(jī)件潤(rùn)滑
1、機(jī)器的箱體部分裝有油表,開車前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長(zhǎng)期存儲(chǔ)機(jī)油,其油面高度為蝸輪全部侵入油中,如經(jīng)常使用,須每隔三月?lián)Q新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在機(jī)器加油時(shí),不要使油溢出杯之外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因?yàn)橛皖惾菀资刮锪衔廴?,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤(rùn)滑塊上的螺栓,軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。
3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全身揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3注意事項(xiàng)
1、每次開機(jī)前,要檢查觀察機(jī)器周圍有無(wú)異常;
2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件!
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)!
4、機(jī)器在正常工作時(shí),嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕,嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值;
5、嚴(yán)禁超高速長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行;
6、禁止兩人以上同事操作機(jī)器的各類開關(guān)按鈕和機(jī)構(gòu);維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源;多人在同時(shí)調(diào)試、維修機(jī)器時(shí),要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行必要的日常維護(hù)、保養(yǎng)。每次完工之后,可以用抹布清潔,保持常新。
我們的承諾
1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
2、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè),我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再發(fā)貨。
產(chǎn)品價(jià)格承諾:
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下,品創(chuàng)公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上,真誠(chéng)以最優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。
交貨期承諾:
1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭(zhēng)滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時(shí),我公司向用戶提供下列文件;
①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊(cè)
②安裝總圖
③外購(gòu)件說明書及制造廠家
④提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
售后服務(wù)承諾:
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底
2、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開始維修。
4、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一年,在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。
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