產(chǎn)品詳情
對于很多企業(yè)生產(chǎn)來說，安全責(zé)任重于泰山;因此，在企業(yè)進行超聲波清洗設(shè)備及清潔方法的選擇時，首先要考慮的是設(shè)備及清洗過程的安全性能比如，在石油化工領(lǐng)域以及食品、塑料加工行業(yè)，存在各種罐體，需要進行內(nèi)部的清潔。罐體特殊的結(jié)構(gòu)，采用普通的超聲波清洗設(shè)備方式難以清潔到內(nèi)部表面。
低頻 超聲波清洗設(shè)備適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場合。高頻超聲清洗適用于計算機，微電子元件的精細(xì)清洗；兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。因此從清洗效果及經(jīng)濟性考慮，頻率一般選擇在20-130KHZ范圍，當(dāng)然正確選擇超聲波清洗設(shè)備頻率至關(guān)重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實驗取得。
低頻 超聲波清洗設(shè)備適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場合。高頻超聲清洗適用于計算機，微電子元件的精細(xì)清洗；兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。因此從清洗效果及經(jīng)濟性考慮，頻率一般選擇在20-130KHZ范圍，當(dāng)然正確選擇超聲波清洗設(shè)備頻率至關(guān)重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實驗取得。
目前各企業(yè)普遍采用的是人工進人罐體內(nèi)部進行手工清洗的方式進行清洗。但是，此種清洗方式，不但清洗效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重;而且，由于罐體內(nèi)部通風(fēng)不良以及清洗介質(zhì)自身的有毒有‘鄉(xiāng)性，往往在清洗過程中導(dǎo)致清洗人員傷害甚至傷亡事故。從而給企業(yè)的生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響，并給企業(yè)的管理人員帶來各方面的麻煩。
