產(chǎn)品詳情
蘇州昆山啟新研磨污水處理設(shè)備（研磨機(jī)污水處理設(shè)備|光飾機(jī)廢水處理設(shè)備）：
研磨機(jī)光飾機(jī)污水排放處理：各種類型研磨機(jī)光飾機(jī)當(dāng)前得到廣泛應(yīng)用，特別是在五金件，沖壓件，壓鑄件等金屬或非金屬零件，批量去毛刺，除飛邊、銳邊倒角，倒圓，表面研磨去刀痕，除去加工紋路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮銹等方面普遍使用。具有工序效率和品質(zhì)高，成本低的優(yōu)勢。由于研磨拋光工藝特點(diǎn)的限制，研磨機(jī)光飾機(jī)工作時(shí)總會(huì)產(chǎn)生或多或少的研磨拋光污水廢水。如果這些研磨拋光污水廢水未經(jīng)妥善處理就直接排放，將給環(huán)境造成嚴(yán)重影響，同時(shí)也使企業(yè)面臨巨大的環(huán)保方面的法律風(fēng)險(xiǎn)。將這些研磨污水廢水收集后委托專業(yè)污水廠進(jìn)行處理，成本非常高，而且還可能受到配額的限制而影響生產(chǎn)。企業(yè)配置污水處理設(shè)備，自行開展污水凈化處理和循環(huán)使用，雖然短期投入稍大，但長期分?jǐn)傁聛沓杀镜?，使用方便?/span>
可是普通的污水處理成套設(shè)備，往往具有體積龐大，占地面積大，設(shè)備價(jià)格較昂貴，設(shè)計(jì)污水處理流量大等特點(diǎn)。而研磨機(jī)光飾機(jī)排放的污水廢水通常是污水流量相對較小，污水廢水中固體顆粒物大，固體顆粒細(xì)膩均勻呈懸浮狀態(tài)。普通污水處理設(shè)備在處理研磨污水廢水時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)英雄無用武之地的局面：研磨污水廢水流量小，使污水處理設(shè)備無法在流量下工作，因而處理效果打折扣；普通污水處理設(shè)備體積大，占地大，安放地點(diǎn)受到很多限制，很難臨近研磨機(jī)光飾機(jī)污水源安裝；研磨污水廢水固體顆粒物多，而到達(dá)污水處理設(shè)備的距離通常較遠(yuǎn)（普通污水處理設(shè)備體積大占地大很難就近安放），經(jīng)常出現(xiàn)污水管路、閥門堵塞、失效的問題。
污水處理機(jī)操作方法：
VB-SC-500污水循環(huán)處理機(jī)，啟動(dòng)前一定要件檢查分離器上蓋是否上緊，不得松動(dòng)，啟動(dòng)只要按動(dòng)觸摸屏按鍵就可，電路上已經(jīng)配好變頻啟動(dòng)裝置，同時(shí)打開隔膜泵，3分鐘后便可自動(dòng)出水，根據(jù)水質(zhì)的要求來調(diào)整供水量，越小越好，不工作時(shí)會(huì)同時(shí)關(guān)閉供水泵，電動(dòng)水泵是用來外接污水的，將外接污水通過泵打入污水池的隔油槽，這樣可以一次性處理3天磨損下的磨料，取污物時(shí)只需要打開分離器和內(nèi)桶上蓋從內(nèi)桶中取出襯桶，將襯桶和污物同時(shí)放置在室內(nèi)，一天后污物會(huì)自動(dòng)干裂脫落。
蘇州昆山振動(dòng)光飾機(jī)振動(dòng)研磨機(jī)配套污水處理機(jī)（水處理機(jī)） 詳細(xì)說明：
本污水處理機(jī)是專門根據(jù)研磨機(jī)工作過程中污水排放特點(diǎn)研制的專業(yè)環(huán)保水處理設(shè)備。
該系列研磨機(jī)專用污水處理機(jī)，能高速高效地將研磨機(jī)所排放污水中的固體顆粒分離出來，同時(shí)保留水中的研磨劑和光澤劑成分，通過循環(huán)使用，大大降低使用成本，消除研磨過程中污水的排放。
蘇州昆山啟新研磨機(jī)|光飾機(jī)專用污水處理機(jī)的工作特點(diǎn)：
1、高速，每小時(shí)可以處理500kg-1000kg污水
2、高效，凈化率達(dá)到95-98%
3、簡便，操作簡便
4、經(jīng)濟(jì)，長期使用，大大降低研磨成本和環(huán)保開支
研磨機(jī)|光飾機(jī)專用污水處理機(jī)主要型號和規(guī)格
污水處理機(jī)型號，外形尺寸，功率，凈化率，凈水量
VB-SC500 ,1200*700*1000,2.32KW,95-98%, 400-600L
VB-SC1000,1500*800*1000,4.30KW,95-98%, 900-1200L
啟新公司售后服務(wù)：
安裝調(diào)試完成后對相關(guān)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)
設(shè)備所有零部件保修一年，系統(tǒng)負(fù)責(zé)終身維修
在設(shè)備使用期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，客戶應(yīng)及時(shí)作出上報(bào)；在接到通知起1個(gè)工作日內(nèi)趕到客戶處排除問題。
