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金屬表面陶瓷處理技術(shù)有哪些？哪種技術(shù)抗硫化腐蝕效果最好？據(jù)賢集網(wǎng)小編了解，在不同條件下制備的陶瓷在性能上有很大的區(qū)別。一般用于涂覆的陶瓷有三種，琺瑯和火焰或是等離子噴的陶瓷材料及碳化物陶瓷粉末。工業(yè)陶瓷的表面技術(shù)有很多種，主要分為干式與濕式。下面由進(jìn)行具體講述。
陶瓷，是一種無機(jī)非金屬材料.同金屬材料，高分子材料一起并列為三大固體材料。工程陶瓷材料的應(yīng)用形式主要有兩類:一是為耐火、耐酸、電工、功能性的整體陶瓷結(jié)構(gòu)材料，二是在機(jī)件表面形成陶瓷涂層以獲得僅表面所需的某種特性。金屬表面陶瓷處理是指在金屬或其它基體材料及其零部件表面上沉積或覆蓋陶瓷材料的過程，通常被稱為陶瓷涂層沉積覆蓋處理。陶瓷涂層沉積覆蓋（金屬表面陶瓷處理）分為干式和濕式兩種，干式包括真空熱蒸鍍、激光蒸鍍、濺射、火焰噴涂、等離子噴涂、反應(yīng)熱噴涂、涂敷、合金化、溶覆、CVD、PCVD、LCVD等這幾種。對(duì)應(yīng)的方法與其技術(shù)特點(diǎn)見下圖。
陶瓷材料與金屬型噴涂材料復(fù)合運(yùn)用對(duì)于高溫下壓力容器抗氫滲透和抗硫化氫腐蝕具有較好的效果。在這種壓力容器鋼上進(jìn)行的表面強(qiáng)化試驗(yàn)表明，用CVD法在其表面沉積TiN和sic后有強(qiáng)的抗氫滲透能力，但不抗硫化腐蝕；在鋼表面熱浸鍍鋁、滲鋁或滲鉻可以防止氫滲透，對(duì)抗硫化腐蝕具有滿意的水平；在鋼表面先噴涂Cr50%和Ni50%合金粉末，然后噴涂A12O3陶瓷的工藝則具有最高的抗硫化腐蝕能力。陶瓷表面處理技術(shù)之電鍍：陶瓷電鍍可采用滲銀后電鍍的方法，也可采用一般化學(xué)鍍方法，化學(xué)鍍的工藝流程為：噴砂→粗化→烘烤→敏化→活化→化學(xué)鍍→電鍍。
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