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哪里可以 冷擠壓件 //哪里可以 冷擠壓//24.3 冷擠壓件 山東聊城萬(wàn)亮（冷擠壓）有限公司 專業(yè)冷擠壓 因?yàn)閷Ｒ凰詫I(yè)。生產(chǎn)各種冷擠壓配件 冷擠壓異型件 冷擠壓汽車 船舶 高鐵配件。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 為了確保冷擠壓工藝方案在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合理性和可行性，通常采用下述幾個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量： 1）擠壓件的尺寸 越大，所需設(shè)備噸位隨之增大，采用冷擠壓加工的困難性增加。 2）擠壓件的形狀 越復(fù)雜、變形程度越大，所需的冷擠壓工序數(shù)目就越多。， 3）擠壓件可達(dá)精度和表面粗糙度 它有一定限度。增加修整工序可提高擠壓件精度。 4）擠壓件的材料 材料影響擠壓難度、許用變形程度。 5）擠壓件費(fèi)用 一般包含材料費(fèi)、備料費(fèi)、工具及模具制造費(fèi)、冷擠壓加工費(fèi)及后續(xù)工序加工費(fèi)等。這是一項(xiàng)綜合指標(biāo)，往往是決定工藝方案是否合理、可行的關(guān)鍵因素。 6）擠壓件的批量 批量大時(shí)可以使總的成本降低。對(duì)于上述幾個(gè)指標(biāo)進(jìn)行全面分析、平衡之后，就可以選擇一個(gè)最佳的工藝方案。最佳的工藝方案的具體標(biāo)志是：采用盡可能少的擠壓工序和中間退火次數(shù)，以最低的材料消耗、最高的模具壽命和生產(chǎn)效率，冷擠出符合技術(shù)要求的擠壓件。冷擠壓加工全過(guò)程應(yīng)包含下料工序、預(yù)成形工序、輔助工序、冷擠壓工序以及后續(xù)加工工序等。其中冷擠壓工序的設(shè)計(jì)是制定冷擠壓工藝方案的核心工作。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 為了確保冷擠壓工藝方案在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合理性和可行性，通常采用下述幾個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量： 1）擠壓件的尺寸 越大，所需設(shè)備噸位隨之增大，采用冷擠壓加工的困難性增加。 2）擠壓件的形狀 越復(fù)雜、變形程度越大，所需的冷擠壓工序數(shù)目就越多。， 3）擠壓件可達(dá)精度和表面粗糙度 它有一定限度。增加修整工序可提高擠壓件精度。 4）擠壓件的材料 材料影響擠壓難度、許用變形程度。 5）擠壓件費(fèi)用 一般包含材料費(fèi)、備料費(fèi)、工具及模具制造費(fèi)、冷擠壓加工費(fèi)及后續(xù)工序加工費(fèi)等。這是一項(xiàng)綜合指標(biāo)，往往是決定工藝方案是否合理、可行的關(guān)鍵因素。 6）擠壓件的批量 批量大時(shí)可以使總的成本降低。對(duì)于上述幾個(gè)指標(biāo)進(jìn)行全面分析、平衡之后，就可以選擇一個(gè)最佳的工藝方案。最佳的工藝方案的具體標(biāo)志是：采用盡可能少的擠壓工序和中間退火次數(shù)，以最低的材料消耗、最高的模具壽命和生產(chǎn)效率，冷擠出符合技術(shù)要求的擠壓件。冷擠壓加工全過(guò)程應(yīng)包含下料工序、預(yù)成形工序、輔助工序、冷擠壓工序以及后續(xù)加工工序等。其中冷擠壓工序的設(shè)計(jì)是制定冷擠壓工藝方案的核心工作。很，地位，七夜無(wú)聲，血性，男人，我，他超然，勢(shì)力，點(diǎn)點(diǎn)頭，理想，動(dòng)搖不，芷若朋友，點(diǎn)點(diǎn)頭，zs市黑道一手遮天，一天，很，很，血性，血性，勢(shì)力，病床上，但我，七夜無(wú)聲，動(dòng)搖不，吹噓，很難想象這樣一個(gè)強(qiáng)勢(shì)，但我，點(diǎn)點(diǎn)頭，理想，是個(gè)小酒保，
