產(chǎn)品詳情
- 產(chǎn)品用途
本機(jī)主要用于純棉、化纖、羊絨、（呢）及其他混紡織物在浸漬印染工藝介質(zhì)后進(jìn)行平幅壓水，使織物保持相對(duì)的軋余率，供后道工序處理之用。
- 主要參數(shù)
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序號(hào)
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名稱
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參數(shù)
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1
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型式
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液壓變頻立式兩輥軋車
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2
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車別
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右手
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3
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布速（M/mir）
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8~20（導(dǎo)布速度17.5M/mir）
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4
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加壓方式
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油缸自上而下，直接加壓，液壓抬輥
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5
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整機(jī)功率
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6.6KW
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6
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工作寬度（mm）
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1800
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7
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總壓力（T）
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2~8.5（5.4Mpa）
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8
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工作壓力（壓力表所示數(shù)值（Mpa）
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1.3~5.4
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9
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整機(jī)重量（T）
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3
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10
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外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高mm）
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3450×3410×2450（主機(jī)長(zhǎng)度1000）
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11
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液壓油缸直徑mm
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φ100
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- 機(jī)組結(jié)構(gòu)
主機(jī)由左右兩組墻板（結(jié)構(gòu)件）落地形式組成，中間用槽綱撐桿拉緊，機(jī)架上部有左右兩塊凸形滑道以裝軋輥，頂部裝有φ100m/m油缸加壓裝置。
軋輥由不銹鋼和橡膠輥各一支組成，不銹鋼輥采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼體外包不銹鋼板，外徑270mm軋輥二端裝有擋水圈，以防止軋液進(jìn)入軸承，軋輥進(jìn)布處裝有不銹鋼安全柵欄，軋輥軸承用53618（國(guó)優(yōu)）型滾動(dòng)軸承，不銹鋼輥為主動(dòng)輥，通過(guò)聯(lián)軸節(jié)和減速器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
由液壓站經(jīng)操縱閥組成操縱系統(tǒng)，通過(guò)操縱閥調(diào)節(jié)由壓力表示值壓力至正常工作壓力，使油缸活塞作上或下的移動(dòng)而直接對(duì)軋輥加壓或卸壓，卸壓（抬輥）時(shí)二軋輥的間隙≥40mm，，并有送布機(jī)構(gòu)，經(jīng)送布減速機(jī)將布（擺布式）送出。
- 操作說(shuō)明
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查軋輥表面，必須保證軋輥表面平整、清潔、檢查被動(dòng)軋輥加壓，卸壓時(shí)上下移動(dòng)是否靈活，導(dǎo)布帶或引布的接頭是否牢靠、平整、待確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)行。
2、齒輪減速器內(nèi)，應(yīng)按指定規(guī)格注入潤(rùn)滑油，不得超過(guò)指示范圍。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)操縱閥手柄至加壓位置將軋輥加壓，并調(diào)整壓力視壓力表示值，如壓力不正常，則調(diào)整壓力至正常規(guī)定壓力。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先以慢速輕壓運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可按工藝規(guī)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、導(dǎo)布帶或引布的接頭必須保持平整，不準(zhǔn)打結(jié)通過(guò)軋點(diǎn)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，必須卸壓，并關(guān)閉液壓站電源，檢查被動(dòng)軋輥是否平穩(wěn)停在主動(dòng)輥上。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行清潔或維修工作，不得將手或其他部位伸入距軋輥200m/m處。
8、經(jīng)常注意壓力表示值是否在正常范圍內(nèi)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、經(jīng)常檢查軋輥安全柵欄與安全急停開關(guān)的可靠，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。
10、被動(dòng)軋輥兩端的油缸系采用節(jié)流閥調(diào)節(jié)平衡的，發(fā)現(xiàn)上下不平衡，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥以達(dá)到平衡。
11、當(dāng)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將上軋輥升至頂端，由液壓自鎖裝置自行鎖定，以保護(hù)橡膠輥的質(zhì)量和使用壽命。
五、安裝須知
1、必須保證軋輥的平衡（水平）要求，并保證被動(dòng)軋輥上下靈活，必要時(shí)允許修正墻板上的滑道導(dǎo)軌，或支承面軸承座的滑道。
2、安裝完畢后，油缸不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時(shí)做軋輥加壓及卸壓試驗(yàn)，檢查軋輥運(yùn)動(dòng)情況，不得出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。
3、底腳螺釘應(yīng)緊固，并保持整機(jī)水平。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、油缸每使用六個(gè)月必須拆開檢查，如發(fā)現(xiàn)油缸密封件有損壞時(shí)必須立即更換。
2、橡膠軋輥表面不得與潤(rùn)滑脂接觸，防止影響橡膠軋輥使用壽命。
3、可根據(jù)各用戶單位的使用頻率，自行制訂加油周期和平車周期，以保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的良好狀態(tài)。
4、液壓站使用46#抗磨液壓油。
5、減速箱內(nèi)使用齒輪油（極壓齒輪油）。
6、機(jī)器墻板下部的定距桿系走線管，在拆裝時(shí)應(yīng)斷開電源。
七、附圖
1、外形圖
2、地腳示意圖
3、主要部件圖（部件）
4、壓水機(jī)液壓力對(duì)照表
八、配件套規(guī)格、型號(hào)（主要）
1、主電機(jī)：（減速機(jī)） KW87-62.3-Y-4-B3
2、送布：（減速機(jī)） Rd80-30-Y-1.1-1.35E
3、漲緊控制： Rd50-30-V32
4、φ100油缸密封件 φ100YX圈
5、φ100油缸密封件 φ100×3.5“O”形圈
壓水機(jī)液壓力對(duì)照表及說(shuō)明
- 對(duì)照表：
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序號(hào)
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壓水總力（兩個(gè)φ100油缸伸桿力總和）
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二次壓力表（露在機(jī)器外面的壓力表）示值
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1
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2噸
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1.3Mpa
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2
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2.5噸
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1.6Mpa
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3
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3噸
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1.9Mpa
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4
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3.5噸
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2.2Mpa
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5
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4噸
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2.6Mpa
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6
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4.5噸
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2.9Mpa
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7
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5噸
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3.2Mpa
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8
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5.5噸
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3.5Mpa
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9
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6噸
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3.8Mpa
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10
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6.5噸
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4.2Mpa
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11
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7噸
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4.5Mpa
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12
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7.5噸
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4.8Mpa
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13
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8噸
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5.1Mpa
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14
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8.5噸
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5.4Mpa
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- 說(shuō)明
1、二次壓力是根據(jù)面料壓水的工藝需要確定壓水總力來(lái)調(diào)整外露的減壓閥手柄，調(diào)至所需的二次壓力示值。二次壓力調(diào)整后應(yīng)鎖定調(diào)節(jié)手柄。（建議采用8噸以下的壓力值）
2、一次壓力是在機(jī)器出廠時(shí)調(diào)好在6Mpa（油箱上的壓力表示值），不允許任意變動(dòng)，以保護(hù)電機(jī)不過(guò)載。5.4Mpa油壓可確保壓水力在8.5噸以下的能力。（數(shù)值取小數(shù)點(diǎn)后一位，按小數(shù)點(diǎn)后第二位四舍五入）。
3、油缸頂端的節(jié)流調(diào)速閥出廠時(shí)已調(diào)好油缸的同步，一般情況下，平時(shí)不在調(diào)節(jié)變動(dòng)。
