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uv膠盒第一品牌【仁美,李先生,13802575067】目前公司已通過(guò)ISO9001:2008版國(guó)際質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。 “仁美印刷”愿與廣大客戶攜手共創(chuàng)美好明天!
UV印刷常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案主要有四方面
一、光澤不好、亮度不夠
主要原因:
1.UV光油粘度太小,涂層太薄。
2.乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)量。
3.UV油涂布不均勻。
4.紙張吸收性太強(qiáng)。
5.網(wǎng)紋輥太細(xì),供油量不足。
解決辦法:根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量。對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的紙張,可先行涂布一層底油。
二、干燥不好、光固化不徹底、表面發(fā)粘
主要原因:
1.紫外光強(qiáng)度不夠。
2.紫外燈管老化、強(qiáng)度減弱。
3.UV光油貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
4.不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過(guò)多。
5.機(jī)器速度過(guò)快。
解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,必須必須采用UVLED式的光固化機(jī)。必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑,加速干燥。
三、UV印刷拉墨
UV印刷拉墨的問(wèn)題,應(yīng)該從下面幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。
1、紙張的表面張力一定要達(dá)到要求,普通金卡紙、光金、銀卡等表面張力達(dá)到35達(dá)因以上,當(dāng)普通金卡紙、光金紙、銀卡紙的表面張力低于34達(dá)因,就很容易拉墨,表面張力達(dá)到36達(dá)因,基本上沒(méi)有拉墨,如果低于34達(dá)因,而且紙張表面膜靜電大,則紙張經(jīng)過(guò)表面涂抹清漆處理就能徹底解決拉墨。
白卡玻璃卡紙要求必須具有一定的表面強(qiáng)度,即表面強(qiáng)度為P≥X+U+N:
2、掌握UV印刷固化機(jī)功率,了解UV印刷固化機(jī)的壽命,合理安排UV印刷固化機(jī)的順序。
3、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)所用油墨的粘度,在油墨加入適量的去粘劑(部門標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)5%),以此改善油墨對(duì)于紙張的粘結(jié)性。
4、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)印刷壓力,使橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力得以減輕,或者選擇合適的印刷速度,以適當(dāng)降低速度為佳,這樣壓印后橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。
5、保證膠布平滑,如果膠布表面粗糙,摩擦力就大,拉力隨之增大,有必要的話需更換新膠布。
6、控制好水墨,需有意識(shí)地將前面印座的水量減小,后面印座的水加大。
四、UV油墨不干及掉墨
造成UV油墨不干及掉墨的主要原因有以下四個(gè)方面:
1、操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的墨層厚度和不同的印刷圖文對(duì)UV固化機(jī)有不同的要求。在印刷機(jī)上,UV固化的功率、印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的,如操縱者處理不好彼此間的關(guān)系,會(huì)影響UV干燥的效果。
2、油墨質(zhì)量。目前市場(chǎng)上UV油墨的供應(yīng)商較多,質(zhì)量也不相同,而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生(尤其是黑墨),即使有名的供應(yīng)商偶爾也會(huì)出現(xiàn)這類問(wèn)題。
3、UV固化裝置。
A、UV光固化設(shè)備LED芯片老化、輸出功率達(dá)不到設(shè)計(jì)功率,能量不夠。
B、UV裝置內(nèi)灰塵過(guò)多,影響UV光源的輸出功率。
C、UV裝置輸出功率小,不能滿足油墨固化的要求。
4、材料方面。印刷材料,尤其是薄膜材料,其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因,所以印刷前必須檢查表面張力。
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