產(chǎn)品詳情
一、焊劑成分。無(wú)縫鋼管焊接www.czzhongsheng.com API無(wú)縫鋼管含有適量的CaF2和SiO2時(shí)，會(huì)反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。
二、焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取最大值，反之取最小值；大電流、低焊速堆積厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空www.czzhongsheng.com API無(wú)縫鋼管氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用。
三、鋼板板邊處理。鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。清除裝置的位置最好安裝在銑邊機(jī)和圓盤剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個(gè)上下位置可調(diào)www.czzhongsheng.com API無(wú)縫鋼管整間隙的主動(dòng)鋼絲輪，上下壓緊板邊。
四、減小次級(jí)磁場(chǎng)。為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠(yuǎn)離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級(jí)磁場(chǎng)。
五、鋼板表面處理。為避免開(kāi)卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。
六、焊縫形貌。焊縫的成型系數(shù)過(guò)小，www.czzhongsheng.com API無(wú)縫鋼管焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數(shù)控制在1.3-1.5，厚壁焊管取最大值，薄壁取最小值。
七、工藝方面。應(yīng)適當(dāng)降低螺旋管焊接速度或增大電流，從而延遲螺旋管焊縫熔池金屬的結(jié)晶速度，以便于氣體逸出，同時(shí)，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，杜絕通過(guò)頻繁微調(diào)前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難。
無(wú)縫鋼管焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鋼管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鋼管。但是與相同www.czzhongsheng.com API無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的無(wú)縫鋼管大都采用直縫焊，大口徑無(wú)縫鋼管則大多采用螺旋焊。
