產(chǎn)品詳情
530*100規(guī)格的無縫鋼管，屬于特殊厚壁鋼管，特殊厚壁鋼管顧名思義其壁厚是比較特殊的。一般為特殊厚壁管，常年生產(chǎn)特殊厚壁鋼管的有成鋼、寶鋼 、[1]包鋼、鞍鋼等幾大鋼廠。由于鋼材特殊厚壁鋼管規(guī)格有限，現(xiàn)在市場有部分特殊厚壁鋼管是有熱擴(kuò)管代替的。材質(zhì)一般為：20#、20G、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：結(jié)構(gòu)管GB8162-2008、流體管GB8163-2008、特殊厚壁鋼管 低中壓鍋爐管GB3087-2008、特殊厚壁鋼管高壓鍋爐管GB5310-2008、化肥專用管GB6479-2000、石油裂化特殊厚壁鋼管管GB9948-2006。
特殊厚壁鋼管規(guī)格：
750*130 740*130 730*130 720*95
750*125 740*125 730*125 720*90
750*120 740*120 730*120 720*85
750*115 740*115 730*115 720*80
750*110 740*110 730*110 720*75
750*105 740*105 730*105 720*70
750*100 740*100 730*100 710*95
750*95 740*95 730*95 710*90
750*90 740*90 730*90 710*85
750*85 740*85 730*85 710*80
750*80 740*80 730*80 710*75
750*75 740*75 730*75 710*70
750*70 740*70 730*70 710*65
690*80 680*70 670*70 660*50
650*60 640*50 630*50 620*50
580*80 590*70 570*60 560*55
攀鋼集團(tuán)成都無縫鋼管廠-是國內(nèi)歷史悠久的以生產(chǎn)高、精、尖無縫鋼管為主的冷軋（拔）、熱軋無縫鋼管生產(chǎn)基地，我廠主要生產(chǎn)210C厚壁鋼管,12Cr1MoVG合金鋼管,15CrMoG合金管等，公司建于1970年，現(xiàn)有職工1056人，其中各類技術(shù)人員180人（高級職稱人員7人，中級職稱人員52人）。設(shè)備配套完整，檢驗(yàn)手段先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品規(guī)格齊全（外徑6mm-219mm，壁厚0.5mm-25mm的冷軋（拔）無縫鋼管；外徑45mm-168.3mm，壁厚3.5mm-25mm的熱軋無縫鋼管;外徑377mm-720mm，壁厚3mm-50mm的熱擴(kuò)管;外徑21.3mm-529mm，壁厚3mm-20mm的彎管;外徑89mm-559mm，壁厚4mm-25mm的氣瓶管;外徑85mm-630mm，壁厚3mm-45mm的精密管），質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前具備年產(chǎn)鐵150萬噸、鋼180萬噸、鋼材212萬噸的生產(chǎn)能力，是國內(nèi)品種規(guī)格齊全、生產(chǎn)規(guī)模較大的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)，公司主要產(chǎn)品為外徑5-720mm、壁厚0.5-120mm的各種碳素、合金無縫鋼管，多種規(guī)格的建筑用圓鋼、熱軋帶肋鋼筋、優(yōu)鋼圓棒材、低碳鋼熱軋圓盤條等等。
成都無縫鋼管廠與2005年 首次通過中國方圓委的ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證。投產(chǎn)30多年來，為我國國防、科研、航空、航天、航海等工業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)，深受廣大用戶好評和信賴。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、意大利、伊朗、加拿大及東南亞等30多國家和地區(qū)。自建廠來，先后開發(fā)了核潛艇管、火箭炮定向管、轉(zhuǎn)向架交叉桿用無縫鋼管、橡膠用軸心管、彈帶用無縫鋼管、核電站用管、電站高壓鍋爐用合金無縫鋼管、高壓氣瓶用無縫鋼管等十幾項(xiàng)新產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)多項(xiàng)空白。
公司秉承“求真務(wù)實(shí)、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，依靠強(qiáng)大的人才和技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢，精于制管，以誠相待，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和熱忱的服務(wù)回報用戶，共促社會進(jìn)步。
厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
3材質(zhì)
國內(nèi)常用材質(zhì)為：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
4標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
抗拉強(qiáng)度
厚壁鋼管抗拉強(qiáng)度
序號
名 稱
量的符號
單位符號
含 義
一
強(qiáng)度
強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1
抗拉強(qiáng)度
σb
MPa
金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm ）
尺寸偏差
根據(jù)國標(biāo)GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求，可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，四個等級。
壁厚偏差
標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級
壁厚允許偏差
S/D
0.1< S/D
0.05< S/D≤0.1
0.025< S/D≤0.05
S/D≤0.025
S1
±15%，最小±0.6mm
S2
A
±12.5%，最小±0.4mm
B
+正偏差取決于重量要求
- 12.5%
S3
A
±10%，最小±0.2mm
B
±10%
±12.5%，最小±0.4mm
±15%
C
+正偏差取決于重量要求 - 10%
S4
A
±7.5%，最小±0.15mm
B
±7.5%
±10%
±12.5%
±15%
S5
±5%，最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級
壁厚允許偏差，%
NS1
+15
-12.5
NS2
+15
-10
NS3
+12.5
-10
NS4
+12.5
-7.5
注：S是鋼管公稱壁厚，D是鋼管公稱外徑。
外徑偏差
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級
外徑允許偏差
D1
±1.5%，最小±0.75mm
D2
±1.0%，最小±0.50mm
D3
±0.75%，最小±0.30mm
D4
±0.50%，最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級
外徑允許偏差，%
ND1
+1.25 -1.50
ND2
±1.25
ND3
+1.25 -1.0
ND4
±0.8
強(qiáng)度等級
1)以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GB/T 17185；
2)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。
3)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)通過驗(yàn)證性試驗(yàn)來確定其承壓強(qiáng)度。
4)其他，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來確定其使用基準(zhǔn)。此外，管件強(qiáng)度等級的確定，還應(yīng)不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴(yán)酷工況下的壓力。
5焊接工藝
焊接方法
焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機(jī)），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)最好超過最底點(diǎn)一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記
焊縫余高
鋼管壁厚不大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.0mm；鋼管壁厚大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.5mm。
彎曲度
公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管，應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo)；
公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
6工程規(guī)定
厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定
厚壁鋼管
厚壁鋼管
厚壁管件在實(shí)際選用或使用時，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。
1)特種設(shè)備安全監(jiān)察法；
2)特種設(shè)備安全檢查條例列；
3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；
4)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；
5)特種設(shè)備設(shè)計(jì)/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；
6)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；
7)工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂)；
7安全與經(jīng)濟(jì)
實(shí)際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式，除了上述介紹的以外，還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件，用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計(jì)或選用時，管件的強(qiáng)度等級越高，安全性越高，但工程的費(fèi)用成本也越大，會造成不必要的浪費(fèi)。
從經(jīng)濟(jì)效益上考慮，在滿足工程設(shè)計(jì)要求的同時，盡可能降低成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計(jì)變更需要的材料代用等。 因此，管件的選用，應(yīng)綜合安全性和經(jīng)濟(jì)性，盡可能減少管件的品種為宜。此外，現(xiàn)場施工的條件、施工的水平，管件的采購周期等因素，也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下，也應(yīng)考慮采用加強(qiáng)管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。
同時，對于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品，市場供應(yīng)情況的了解也很有必要。
8現(xiàn)有問題
1)國內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗(yàn)及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差，往往從各自的立場、角度，而不是從壓力管道整個標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來制訂。工程中的選用，管材標(biāo)準(zhǔn)有，但無相應(yīng)的鍛件或鑄件標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)實(shí)是管件鍛件標(biāo)準(zhǔn)借用壓力容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn)，沒有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗(yàn)等規(guī)定。
2)管件標(biāo)準(zhǔn)水平千差萬別，內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性，以至銜接出現(xiàn)矛盾，造成使用上的不便。
3)無管件的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，僅GB12459、GB13401標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼制對焊無縫管件和鋼板制對焊管件的爆破試驗(yàn)的壓力計(jì)算，其他保證管件制造質(zhì)量的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)沒有。
9保養(yǎng)維護(hù)
厚壁鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵要數(shù)壁厚的均勻度，厚壁鋼管的壁厚得不到控制將直接影響鋼管質(zhì)量和用途，厚壁鋼管，大口徑厚壁鋼管一般用在各種機(jī)械加工，厚壁零件加工，厚壁鋼管的管壁的均勻?qū)⒅苯佑绊懞笃诩庸ち慵馁|(zhì)量，厚壁鋼管的管壁得不到控制，是整體鋼管的質(zhì)量得不到嚴(yán)格把關(guān)。選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁鋼管干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對厚壁鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑厚壁鋼管、鍛件等可以露天堆放。
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。合理堆碼、先進(jìn)先放堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕,禁止在垛位附近存放對厚壁鋼管有腐蝕作用的物品,原則.露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形.堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m.垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om.垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m.露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，厚壁鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹。
本文來自：http://www.codwin.com/攀鋼成都無縫鋼管廠：厚壁鋼管/12Cr1MoVG合金鋼管/15CrMoG合金管
特殊厚壁鋼管規(guī)格：
750*130 740*130 730*130 720*95
750*125 740*125 730*125 720*90
750*120 740*120 730*120 720*85
750*115 740*115 730*115 720*80
750*110 740*110 730*110 720*75
750*105 740*105 730*105 720*70
750*100 740*100 730*100 710*95
750*95 740*95 730*95 710*90
750*90 740*90 730*90 710*85
750*85 740*85 730*85 710*80
750*80 740*80 730*80 710*75
750*75 740*75 730*75 710*70
750*70 740*70 730*70 710*65
690*80 680*70 670*70 660*50
650*60 640*50 630*50 620*50
580*80 590*70 570*60 560*55
攀鋼集團(tuán)成都無縫鋼管廠-是國內(nèi)歷史悠久的以生產(chǎn)高、精、尖無縫鋼管為主的冷軋（拔）、熱軋無縫鋼管生產(chǎn)基地，我廠主要生產(chǎn)210C厚壁鋼管,12Cr1MoVG合金鋼管,15CrMoG合金管等，公司建于1970年，現(xiàn)有職工1056人，其中各類技術(shù)人員180人（高級職稱人員7人，中級職稱人員52人）。設(shè)備配套完整，檢驗(yàn)手段先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品規(guī)格齊全（外徑6mm-219mm，壁厚0.5mm-25mm的冷軋（拔）無縫鋼管；外徑45mm-168.3mm，壁厚3.5mm-25mm的熱軋無縫鋼管;外徑377mm-720mm，壁厚3mm-50mm的熱擴(kuò)管;外徑21.3mm-529mm，壁厚3mm-20mm的彎管;外徑89mm-559mm，壁厚4mm-25mm的氣瓶管;外徑85mm-630mm，壁厚3mm-45mm的精密管），質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前具備年產(chǎn)鐵150萬噸、鋼180萬噸、鋼材212萬噸的生產(chǎn)能力，是國內(nèi)品種規(guī)格齊全、生產(chǎn)規(guī)模較大的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)，公司主要產(chǎn)品為外徑5-720mm、壁厚0.5-120mm的各種碳素、合金無縫鋼管，多種規(guī)格的建筑用圓鋼、熱軋帶肋鋼筋、優(yōu)鋼圓棒材、低碳鋼熱軋圓盤條等等。
成都無縫鋼管廠與2005年 首次通過中國方圓委的ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證。投產(chǎn)30多年來，為我國國防、科研、航空、航天、航海等工業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)，深受廣大用戶好評和信賴。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、意大利、伊朗、加拿大及東南亞等30多國家和地區(qū)。自建廠來，先后開發(fā)了核潛艇管、火箭炮定向管、轉(zhuǎn)向架交叉桿用無縫鋼管、橡膠用軸心管、彈帶用無縫鋼管、核電站用管、電站高壓鍋爐用合金無縫鋼管、高壓氣瓶用無縫鋼管等十幾項(xiàng)新產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)多項(xiàng)空白。
公司秉承“求真務(wù)實(shí)、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，依靠強(qiáng)大的人才和技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢，精于制管，以誠相待，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和熱忱的服務(wù)回報用戶，共促社會進(jìn)步。
厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
3材質(zhì)
國內(nèi)常用材質(zhì)為：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
4標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
抗拉強(qiáng)度
厚壁鋼管抗拉強(qiáng)度
序號
名 稱
量的符號
單位符號
含 義
一
強(qiáng)度
強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1
抗拉強(qiáng)度
σb
MPa
金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm ）
尺寸偏差
根據(jù)國標(biāo)GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求，可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，四個等級。
壁厚偏差
標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級
壁厚允許偏差
S/D
0.1< S/D
0.05< S/D≤0.1
0.025< S/D≤0.05
S/D≤0.025
S1
±15%，最小±0.6mm
S2
A
±12.5%，最小±0.4mm
B
+正偏差取決于重量要求
- 12.5%
S3
A
±10%，最小±0.2mm
B
±10%
±12.5%，最小±0.4mm
±15%
C
+正偏差取決于重量要求 - 10%
S4
A
±7.5%，最小±0.15mm
B
±7.5%
±10%
±12.5%
±15%
S5
±5%，最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級
壁厚允許偏差，%
NS1
+15
-12.5
NS2
+15
-10
NS3
+12.5
-10
NS4
+12.5
-7.5
注：S是鋼管公稱壁厚，D是鋼管公稱外徑。
外徑偏差
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級
外徑允許偏差
D1
±1.5%，最小±0.75mm
D2
±1.0%，最小±0.50mm
D3
±0.75%，最小±0.30mm
D4
±0.50%，最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級
外徑允許偏差，%
ND1
+1.25 -1.50
ND2
±1.25
ND3
+1.25 -1.0
ND4
±0.8
強(qiáng)度等級
1)以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GB/T 17185；
2)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。
3)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)通過驗(yàn)證性試驗(yàn)來確定其承壓強(qiáng)度。
4)其他，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來確定其使用基準(zhǔn)。此外，管件強(qiáng)度等級的確定，還應(yīng)不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴(yán)酷工況下的壓力。
5焊接工藝
焊接方法
焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機(jī)），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)最好超過最底點(diǎn)一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記
焊縫余高
鋼管壁厚不大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.0mm；鋼管壁厚大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.5mm。
彎曲度
公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管，應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo)；
公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
6工程規(guī)定
厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定
厚壁鋼管
厚壁鋼管
厚壁管件在實(shí)際選用或使用時，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。
1)特種設(shè)備安全監(jiān)察法；
2)特種設(shè)備安全檢查條例列；
3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；
4)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；
5)特種設(shè)備設(shè)計(jì)/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；
6)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；
7)工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂)；
7安全與經(jīng)濟(jì)
實(shí)際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式，除了上述介紹的以外，還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件，用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計(jì)或選用時，管件的強(qiáng)度等級越高，安全性越高，但工程的費(fèi)用成本也越大，會造成不必要的浪費(fèi)。
從經(jīng)濟(jì)效益上考慮，在滿足工程設(shè)計(jì)要求的同時，盡可能降低成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計(jì)變更需要的材料代用等。 因此，管件的選用，應(yīng)綜合安全性和經(jīng)濟(jì)性，盡可能減少管件的品種為宜。此外，現(xiàn)場施工的條件、施工的水平，管件的采購周期等因素，也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下，也應(yīng)考慮采用加強(qiáng)管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。
同時，對于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品，市場供應(yīng)情況的了解也很有必要。
8現(xiàn)有問題
1)國內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗(yàn)及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差，往往從各自的立場、角度，而不是從壓力管道整個標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來制訂。工程中的選用，管材標(biāo)準(zhǔn)有，但無相應(yīng)的鍛件或鑄件標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)實(shí)是管件鍛件標(biāo)準(zhǔn)借用壓力容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn)，沒有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗(yàn)等規(guī)定。
2)管件標(biāo)準(zhǔn)水平千差萬別，內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性，以至銜接出現(xiàn)矛盾，造成使用上的不便。
3)無管件的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，僅GB12459、GB13401標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼制對焊無縫管件和鋼板制對焊管件的爆破試驗(yàn)的壓力計(jì)算，其他保證管件制造質(zhì)量的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)沒有。
9保養(yǎng)維護(hù)
厚壁鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵要數(shù)壁厚的均勻度，厚壁鋼管的壁厚得不到控制將直接影響鋼管質(zhì)量和用途，厚壁鋼管，大口徑厚壁鋼管一般用在各種機(jī)械加工，厚壁零件加工，厚壁鋼管的管壁的均勻?qū)⒅苯佑绊懞笃诩庸ち慵馁|(zhì)量，厚壁鋼管的管壁得不到控制，是整體鋼管的質(zhì)量得不到嚴(yán)格把關(guān)。選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁鋼管干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對厚壁鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑厚壁鋼管、鍛件等可以露天堆放。
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。合理堆碼、先進(jìn)先放堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕,禁止在垛位附近存放對厚壁鋼管有腐蝕作用的物品,原則.露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形.堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m.垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om.垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m.露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，厚壁鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹。
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