產(chǎn)品詳情
螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱為“螺旋縫雙面埋弧焊接鋼管”,是采用熱軋鋼帶做管坯,在常溫下經(jīng)過(guò)螺旋方式成型,螺旋縫采用自動(dòng)埋弧焊法焊接,其內(nèi)外應(yīng)各有一條埋弧焊縫。公司嚴(yán)格按照API Spec 5L、SY/T 5037和 GB/T9711.1等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)長(zhǎng)度為8—18m的Ф219mm-Ф2020mm螺旋鋼管,Q345B材質(zhì)壁厚為5mm—25.4mm和X80材質(zhì)壁厚為5mm—20mm。主要用于石油、天然氣等承壓長(zhǎng)輸管線(如國(guó)家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程領(lǐng)域),也可用于燃?xì)?、水、煤氣、消防、空氣和采暖蒸汽等普通流體的輸送,同時(shí)可應(yīng)用于打樁、結(jié)構(gòu)等建筑領(lǐng)域。
在螺旋鋼管的使用和生產(chǎn)進(jìn)程中,人類發(fā)明了很多的優(yōu)秀的焊接和生產(chǎn)的方法,大大促進(jìn)了這一行業(yè)的穩(wěn)步快速的發(fā)展,同時(shí)也使得此行業(yè)在發(fā)展中得到優(yōu)化。其中埋弧自動(dòng)焊是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù),但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮,是專門熔煉出來(lái)的焊藥。改成焊絲以后,用送焊絲的裝置和焊絲盤,連續(xù)地送給焊絲,這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲,在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧,使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔,電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒,所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過(guò)一個(gè)管道輸送到要焊接的前面.第二個(gè)不同是不采用焊條,采用焊絲,因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了,而且操作得停下來(lái),換焊條然后再焊。
而此種焊接方法與其他方法相比是有很大的優(yōu)點(diǎn)的.埋弧焊螺旋鋼管的這種焊接這種方法,第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化;第二個(gè)優(yōu)點(diǎn),它是在埋弧底下進(jìn)行焊接,所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng),焊接出來(lái)的質(zhì)量比較高;第三個(gè)優(yōu)點(diǎn),由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高。
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