產(chǎn)品詳情
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窯壓不穩(wěn)定，如何出好產(chǎn)品？
輥道窯的控制包括三大部分：壓力控制、氣氛控制和溫度控制。這三者的變化密切相關(guān)，其中一個(gè)的變化會(huì)引起另兩個(gè)的變化，生產(chǎn)過(guò)程中必須一起穩(wěn)定。
各種風(fēng)機(jī)對(duì)窯內(nèi)壓力的影響如下：1、往窯內(nèi)鼓風(fēng)，鼓風(fēng)處窯內(nèi)一般為正壓。2、抽風(fēng)使窯內(nèi)靜壓降低，抽風(fēng)處窯內(nèi)一般為負(fù)壓。3、加大排煙風(fēng)機(jī)的抽力，零壓位往高溫區(qū)移動(dòng)。減少排煙風(fēng)機(jī)的抽力，零壓位往窯頭方向移動(dòng)。另外，調(diào)整擋火墻(板)可以調(diào)整零壓位。
二、輥道窯內(nèi)壓力分布特點(diǎn) 及異常情況的調(diào)整方法輥道窯由于斷面較矮，加上大都采用中、高速燒嘴將燃?xì)饣蛉加透咚賴娙烁G內(nèi)燃燒，擾動(dòng)作用激烈，所以輥道窯燒成帶溫差小。輥道窯預(yù)熱帶和冷卻帶多設(shè)有熱風(fēng)噴口、噴嘴、冷風(fēng)噴管等，還有抽熱風(fēng)口有氣流噴人窯內(nèi)造成氣體循環(huán)，形成強(qiáng)烈的擾動(dòng)，上下溫差也不大。
1、窯頭和預(yù)熱帶呈負(fù)壓狀態(tài)，氣流流速較快，以利于水氣和坯體氧化分解產(chǎn)生的反應(yīng)氣體的排除。 窯頭負(fù)壓不可過(guò)大，負(fù)壓過(guò)大，磚坯干燥太快，容易引起開裂或炸坯。開裂和炸坯因抽煙口位置和開度不同以及窯速不同而有所不同。如果磚坯出現(xiàn)裂磚、炸坯缺陷，通過(guò)抽煙總閘開度關(guān)小、減小負(fù)壓和各抽煙道支閘開度調(diào)節(jié)分配排水區(qū)域是有一定效果的。如果負(fù)壓過(guò)小，雖延長(zhǎng)了磚坯的干燥期，但由于窯速的恒定，容易導(dǎo)致水分不能及時(shí)排除而使磚坯在預(yù)熱區(qū)開裂或炸坯。在預(yù)熱帶，坯體進(jìn)行一系列氧化還原反應(yīng)，釋放出二氧化碳等氣體，此段要求負(fù)壓。因?yàn)樨?fù)壓狀態(tài)下可及時(shí)排走殘留的吸附水、部分結(jié)構(gòu)水以及氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。如果此段不控制負(fù)壓或負(fù)壓過(guò)小，由于水和氣不能及時(shí)排走，很容易使得坯體內(nèi)部反應(yīng)緩慢從而出現(xiàn)黒心、黑點(diǎn)缺陷。對(duì)于釉面磚，特別是熔塊釉，由于釉的始熔點(diǎn)低，在釉始熔時(shí)還有大量氣體(包括水蒸氣)逸出，很容易產(chǎn)生針孔缺陷甚至釉面鹽霜。
2、燒成帶呈微正壓，以阻止繼續(xù)排氣而產(chǎn)生針孔，有利于燒成的穩(wěn)定和控制。 燒成帶若呈負(fù)壓，窯內(nèi)容易從窯邊(多孔磚處、燒嘴觀火孔處等)吸人冷風(fēng)從而降低窯邊的溫度，使得靠窯墻的磚尺碼大，甚至同一件磚，特別是大規(guī)格磚表現(xiàn)出“大小頭”等。不僅如此，對(duì)于對(duì)氣氛要求嚴(yán)格的坯或釉來(lái)說(shuō)、會(huì)出現(xiàn)水平色差。燒成區(qū)(包括高火保溫區(qū))吸入冷風(fēng)，特到是急冷帶的冷風(fēng)，改變了溫度制度，也改變了氣氛制度，因?yàn)榭諝庵泻?1%的氧氣。對(duì)于燒成帶，只檢測(cè)輥上的壓力而不檢測(cè)輥下的壓力是不夠的，輥棒上下的壓力都對(duì)溫差、氣 氛有影響，在實(shí)際生產(chǎn)中，大部分窯爐都是輥棒下部的負(fù)壓段比輥棒上部的長(zhǎng)。但要注意輥棒上下的壓差不能過(guò)大，否則會(huì)造成輥棒上部溫度升不起來(lái)，制品容易出現(xiàn)上翹變形。 影響燒成帶壓力制度的主要因素如下：（1）窯頭排煙抽力的大?。?）窯尾抽熱風(fēng)機(jī)抽力的大??；（3）助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)壓大?。唬?）急冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓大??；（5）各帶擋火墻(板)的位置。
3、急冷帶呈正壓，緩冷帶呈微正壓。急冷帶由于大量冷風(fēng)打入，形成正壓，但急冷帶的正壓不能過(guò)大，否則會(huì)影響產(chǎn)品的冷卻質(zhì)量，很可能會(huì)產(chǎn)生風(fēng)裂，即急冷裂，同時(shí)會(huì)影響燒成帶的溫度。 如果急冷帶出現(xiàn)負(fù)壓，則反映出抽熱或抽煙過(guò)大，或者二者都過(guò)大。這在生產(chǎn)中是非常危險(xiǎn)的，可能會(huì)導(dǎo)致磚坯冷卻過(guò)慢，產(chǎn)生緩冷裂。 如果急冷帶的壓力小于燒成帶的壓力，則會(huì)出現(xiàn)煙氣倒流，使產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生煙熏。 讓少量的急冷熱風(fēng)進(jìn)入燒成帶，既可用熱風(fēng)作二次空氣以保證燃料完全燃燒與窯內(nèi)充分的氧化氣氛，又可提高熱利用率，還可杜絕煙氣倒流污染制品，特別是對(duì)于有釉產(chǎn)品。當(dāng)然其前提是必須保證不降低燒成帶高溫區(qū)的溫度。 冷卻帶壓力的影響因素如下：（1）冷卻風(fēng)壓的大?。唬?）抽熱斗的抽力分布和擋火板的調(diào)試；（3）窯尾抽熱的大??；（4）排煙風(fēng)機(jī)抽力的大?。唬?）助燃風(fēng)、霧化風(fēng)的調(diào)試。
4、應(yīng)避免大正壓和全窯負(fù)壓狀態(tài)。5、氣流流速較快，坯體表面受負(fù)壓影響較大氣流流速較慢，坯體表面受正壓影響較大。
三、窯壓變化的原因窯壓的變化主要由下列原因引起：
1、生產(chǎn)不連續(xù)。因?yàn)閴簷C(jī)或釉線的故障原因，若窯前沒(méi)設(shè)置儲(chǔ)坯器，就會(huì)造成窯內(nèi)磚坯不連續(xù)，有時(shí)缺幾排或更多，打破了原來(lái)的供排平衡，從而使窯壓產(chǎn)生了變化。2、氣侯原因。晴天和陰天、白天和晚上、季節(jié)不同、空氣干濕度不同，均會(huì)造成窯壓的波動(dòng)，并且波動(dòng)很大。3、緩冷風(fēng)的調(diào)整，有的窯爐緩冷風(fēng)機(jī)(或熱交換機(jī))與抽熱風(fēng)機(jī)沒(méi)分開，調(diào)整時(shí)會(huì)相互影響。4、尾冷風(fēng)的調(diào)整。有的窯爐尾冷區(qū)和緩冷區(qū)兩套系統(tǒng)沒(méi)分開，調(diào)整時(shí)會(huì)相互影響。5、助燃風(fēng)和急冷風(fēng)的調(diào)整。助燃風(fēng)和急冷風(fēng)加大時(shí)窯壓往正的方向變大。
四、窯壓不穩(wěn)定的后果輥道窯窯壓不穩(wěn)定會(huì)產(chǎn)生很多的問(wèn)題，比如：
1、造成溫度不穩(wěn)定。因?yàn)楦G壓不穩(wěn)定，溫控部分會(huì)隨著壓力的變化頻繁調(diào)整，致使溫度產(chǎn)生波動(dòng)。2、造成產(chǎn)品的色差和尺寸偏差。輥道窯的高溫區(qū)需微正壓運(yùn)行。如果燒成區(qū)壓力因某些原因突然變小，會(huì)使斷面溫差變大，其后果就是使產(chǎn)品出現(xiàn)色差和尺寸偏差。3、造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，如果上午、下午或晚上因氣候原因造成窯壓波動(dòng)而又沒(méi)有相應(yīng)的穩(wěn)定手段，就會(huì)造成出磚顏色不一致。如果因生產(chǎn)的不連續(xù)操作，磚坯不能連續(xù)進(jìn)窯，出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象時(shí)，會(huì)造成窯爐內(nèi)壓力忽高忽低，同樣會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)色差和尺寸偏差。4、窯壓太高時(shí)，外溢的煙氣會(huì)很快熏黑窯爐外側(cè)板，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒壞鋼架。5、窯壓太低時(shí)，會(huì)吸進(jìn)冷風(fēng)，加大窯爐斷面溫差。6、窯內(nèi)零壓點(diǎn)不能固定在一個(gè)點(diǎn)位上，經(jīng)常漂移，因此會(huì)造成急冷風(fēng)進(jìn)入燒成區(qū)或者煙氣流入冷卻區(qū)。
五、解決窯壓波動(dòng)的方法由于生產(chǎn)不連續(xù)的原因，最好的解決方法就是在窯頭加儲(chǔ)坯器。但如果產(chǎn)品是滲花磚，因?yàn)樵趦?chǔ)坯車上的這部分坯體滲花時(shí)間較長(zhǎng)，燒出的產(chǎn)品可能與其他的磚顏色不一致。此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施在所補(bǔ)的坯體上做上記號(hào)，以便出窯時(shí)撿出。也有陶瓷廠因?yàn)楦G頭沒(méi)設(shè)儲(chǔ)坯器，當(dāng)缺坯時(shí)就用人工擺放一些帶溫磚解決不連續(xù)的問(wèn)題。在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)規(guī)劃上，一定要考慮以上幾個(gè)方面，才能保證更好的窯壓穩(wěn)定效果.
文章來(lái)源：陶最人生
文章作者：不詳
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