產(chǎn)品詳情
我公司生產(chǎn)的振動機械產(chǎn)品有獨特的優(yōu)越性,它廣泛應(yīng)用于冶金,玻璃,建材,輕工,化工、磨料、食品、煉鐵、造紙、采礦、煤炭、水泥、醫(yī)藥等行業(yè),是散狀物料提升、輸送、篩分、粉磨及其它工藝過程的理想設(shè)備.本產(chǎn)品已達到標準化，系列化,可以根據(jù)用戶要求，設(shè)計制造各種振動機械設(shè)備。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,占地少,安裝使用方便,易于維修,可封閉,無粉塵溢散,噪音低,性能可靠,壽命長,效率高,能耗低等優(yōu)點.
主要產(chǎn)品有：振動機械和輸送機械系列產(chǎn)品,包含有振動篩、直線振動篩、礦用振動篩、旋振篩、給料機、振動給料機、振動水平輸送機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、防閉篩裝置、提升機等配套的電控裝置。行銷全國各地，在冶金、化工、煤碳等行業(yè)取得了顯著的社會效益與經(jīng)濟效益，深受用戶贊譽。
GZ系列電磁振動給料機
GZ系列電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
電磁振動給料機特點.
1.慣性振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
2.無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
3.慣性振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4.慣性振動給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
振動給料機的安裝
給料溜槽的安裝：振動給料機的入排料溜槽，機下漏斗與機箱之間應(yīng)保持不小于40mm的最小工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個槽面上，同時使物料進入給料機的初速度應(yīng)減至最小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應(yīng)不大于200mm。
振動給料機的安裝順序：
1、先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。
2、安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設(shè)計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。
3、安裝電機并接線，接線時要注意電機旋轉(zhuǎn)方賂應(yīng)符合給料機物料運行方向。
4、檢查機箱與溜槽，機下漏斗的相對位置，并保證40mm的最小工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。
5、檢查全部螺栓的緊固情況。
6、檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動，如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗，并加注潤滑脂。
7、安裝電機時，注意電機軸線與激振器軸線平行，大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正。
8、使用現(xiàn)場在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護措施。
振動給料機試運轉(zhuǎn)：
1、振動給料機安裝和檢查后，給料機即可進行空載試運轉(zhuǎn)。
2、空載試運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時，在此時間內(nèi)應(yīng)隨時觀察給料機的運轉(zhuǎn)情況，給料機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動有序，無不正常噪音。
3、給料機運轉(zhuǎn)正常后即可進行給料運行
“用戶至上、信譽第一”是本公司的宗旨，以一流的產(chǎn)品，一流的服務(wù)，一流的管理，不變的承諾來服務(wù)社會，贏得了廣大客戶的信賴和支持，我公司真誠希望也能與您攜手合作、共同發(fā)展!
