產(chǎn)品詳情
全自動防火閥生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計，整套生產(chǎn)線由防火閥框體成型機，葉片成型機，支撐條成型機，鉚接平臺（整個鉚接平臺包括防火閥閥體側(cè)縫一次四點鉚接成型，角碼四點一次鉚接，支撐條和擋條單/雙鉚接鉗），組裝方軸、銅套機，旋轉(zhuǎn)桿模具，角碼模具，鉚緊模具組成。
根據(jù)自身及市場需求，客戶可自由選擇相應(yīng)配套設(shè)備。此防火閥生產(chǎn)線全部采用PLC控制，全日本伺服電機，觸摸屏程序操作,簡單易學(xué)，
整個防火閥不需焊接，如采用鍍鋅板來加工，不需要噴漆，整套生產(chǎn)線只需要幾個工人即可操作，極大的節(jié)約人工和成本，提高了防火閥的生產(chǎn)效率。
防火閥框體生產(chǎn)線
（1） ：防火閥框體生產(chǎn)線由料架，校平，沖大口，沖小，液壓切斷，送料平臺，框體雙機聯(lián)動滾壓成型機，自動折彎機系統(tǒng)組成。采用日本伺服電機，世界知名品牌電器，觸摸屏操作，全電腦PLC控制，客戶只需要根據(jù)需要制作的框體尺寸，數(shù)量輸入進程序，生產(chǎn)線就可以連續(xù)，自動的生產(chǎn)處所需要的產(chǎn)品。該生產(chǎn)線最大加工速度為18米/分，精度為：長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.5mm， 標準料架承重5噸，可根據(jù)客戶要求配套。該生產(chǎn)線可生產(chǎn)“L”“口”型防火閥外框，全自動下料生產(chǎn)，適合工地現(xiàn)場或防火閥生產(chǎn)工廠使用,外框尺寸可以調(diào)節(jié)或者可根據(jù)客戶要求定做尺寸，標準開料尺寸為：278mm,標準成型尺寸為200mm。
（2）：外型尺寸：13000mm*1000mm*1100mm（長*寬*高）。
（3）：電機功率：1,電動送料架:1.5KW。 2,主機:3.5KW。
3,送料平臺：0.75KW。 4,法蘭機：11KW。5,油泵電機：6KW（兩臺）
共計約：22.75KW.
防火閥葉片成型機
（1）：防火閥葉片成型由放料架，雙機聯(lián)動滾壓成型機（可調(diào)葉片寬度），液壓沖凹凸槽，液壓剪切組成。采用日本伺服電機，世界知名品牌電器，觸摸屏操作，全電腦PLC控制，客戶只需要根據(jù)需要制作的框體尺寸，數(shù)量輸入進程序，生產(chǎn)線就可以連續(xù)，自動的生產(chǎn)處所需要的產(chǎn)品。該生產(chǎn)線最大加工速度為18米/分，精度為：長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.5mm， 標準料架承重5噸，可根據(jù)客戶要求配套
該葉片成型機適合工地現(xiàn)場或防火閥生產(chǎn)工廠使用,葉片滾壓成型采用雙機聯(lián)動，可以調(diào)節(jié)葉片的寬度，最大外形尺寸可根據(jù)客戶要求定做尺寸，標準開料尺寸為：198mm,標準成型尺寸為185mm。
（2）：外型尺寸：約7000mm*700mm*1100mm（長*寬*高）。
（3）：電機功率：1,主機:3.5KW。2,油泵電機：3KW 共計約：6.5KW.
（4）：葉片成型機示意圖
防火閥支撐條成型機
（1）：防火閥支撐條成型機由放料架，支撐條滾壓成型機，液壓沖口、剪切組成。采用日本伺服電機，世界知名品牌電器，觸摸屏操作，全電腦PLC控制，客戶只需要根據(jù)需要制作的框體尺寸，數(shù)量輸入進程序，生產(chǎn)線就可以連續(xù)，自動的生產(chǎn)處所需要的產(chǎn)品。該生產(chǎn)線最大加工速度為18米/分，精度為：長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.5mm， 標準料架承重5噸，可根據(jù)客戶要求配套，
該支撐條成型機適合工地現(xiàn)場或防火閥生產(chǎn)工廠使用,最大外形尺寸可根據(jù)客戶要求定做尺寸，標準開料尺寸為：95mm,標準成型尺寸為80mm。
（2）：外型尺寸：約5000mm*600mm*1100mm（長*寬*高）。
（3）：，電機功率：1,主機:7.5KW。
2,油泵電機：3KW 共計約：10.5KW.
（4）：葉片成型機示意圖：
無鉚釘鉚接平臺
（1）：防火閥鉚接平臺由框體鉚接（一次四鉚），角碼鉚接（一次四鉚），支撐條鉚接鉗（一次雙鉚），擋風(fēng)條鉚接鉗（一次單鉚）組成。雙鉚、單鉚可根據(jù)客戶要求配置樣式（旋轉(zhuǎn)掛墻，旋轉(zhuǎn)支架）。此鉚接平臺簡單易學(xué)、操作簡單。
（2）：外型尺寸：約3600mm*1500mm*720mm（長*寬*高），如選用旋轉(zhuǎn)支架，可增加一平臺。
（3）：油泵電機功率：3KW（兩臺） 共計約：6KW.
