108型尖頭成型機(jī)， 超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作原理 1，該機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作運(yùn)動(dòng)，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時(shí)在滾針的撞擊下，來(lái)完成錐管。 2，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更、更快捷、 3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。 4，本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。 5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工等。 6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。

108型尖頭成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)， 小導(dǎo)管安裝檢驗(yàn) 1）小導(dǎo)管 小導(dǎo)管的施工允許偏差必須符合下表1的規(guī)定。 2）注漿液 （1）注漿液配合比應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并進(jìn)行工程試驗(yàn)確定。 （2）注漿深度和范圍應(yīng)符合施工圖要求。

108型尖頭成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)， 超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1，超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)比較其他類(lèi)型的加工工藝，錐管效率不斷，而且設(shè)備性及可靠性更高，面積更小。2，整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！3，全新整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。4，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣；油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。5，超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全。并介紹了鐵建的基本情況、在魯?shù)闹饕獧C(jī)構(gòu)和項(xiàng)目合作、投資情況。

108型尖頭成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)， 定位要求 工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。精度要求 由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可工件在夾具中的定位誤差、誤差及粗加工中的變形誤差。

108型尖頭成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)， 孔距精度：±10C。工件尖頭長(zhǎng)度:6M單次送料長(zhǎng)度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。操作界面簡(jiǎn)單易學(xué)，有自動(dòng)計(jì)算功能，有單支等距尖頭（專(zhuān)業(yè)針對(duì)防盜窗管材尖頭設(shè)計(jì)程序，只要把料長(zhǎng)，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會(huì)自動(dòng)計(jì)算頭尾長(zhǎng)度和孔距）。