| 近兩年來,定制電子產(chǎn)品外殼成了一個熱門趨勢,而且到目前為止,這個趨勢還沒有放慢的跡象。在這個快速發(fā)展的領(lǐng)域,技術(shù)為定制提供了保障。 定制——即全套增值服務(wù)——已成為和外殼本身一樣重要的東西。在外殼制造業(yè)問世之初,設(shè)計工程師對能有適合其電子產(chǎn)品的現(xiàn)成外殼已感到滿意。對外殼制造商而言,關(guān)鍵是能夠提供盡可能多的規(guī)格尺寸。而在今天快速發(fā)展的電子市場,光有豐富的規(guī)格尺寸是不夠的。設(shè)計工程師希望有一個完全定制的外殼。 由于要花錢的地方越來越多,設(shè)計工程師需要把他們的財力放在核心能力上,即制造電子產(chǎn)品。他們希望外殼制造商不僅提供外殼,而且提供外殼所需的設(shè)計技術(shù)。 傳統(tǒng)專用標(biāo)準(zhǔn)外殼產(chǎn)品面臨的挑戰(zhàn) 今天的電子產(chǎn)品要求外殼制造商主要考慮外殼設(shè)計的功能性。到目前為止,外殼產(chǎn)品和20世紀(jì)七八十年代幾乎沒什么區(qū)別。 傳統(tǒng)外殼因為要適合所有設(shè)計,所以未能提供針對具體設(shè)計的完整解決方案。結(jié)果,工程師不得不對他們的設(shè)計采取折中辦法,如果他們自己投資開發(fā)模具,他們決不會這樣湊合。 不過,多數(shù)設(shè)計工程師不會選擇自己開發(fā)專用模具,特別是在產(chǎn)量低于每年10000件的情況下。唯一的解決辦法是采用標(biāo)準(zhǔn)外殼。采用標(biāo)準(zhǔn)外殼有許多優(yōu)點(diǎn),至少可以大大縮短產(chǎn)品上市時間,大幅降低庫存需求。 外殼制造商面臨的真正挑戰(zhàn)是如何開發(fā)在機(jī)械和外觀上同現(xiàn)代應(yīng)用相協(xié)調(diào)的新型外殼。許多便攜式電器常常含有LCD顯示屏、PC卡和可充電電池等部件,它們要求輕便和容易操作。 標(biāo)準(zhǔn)外殼是不容易滿足所有這些要求的。拿LCD顯示屏來說,過去多年來,顯示屏設(shè)計已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,外殼設(shè)計師能夠比較容易地提供適合多種應(yīng)用的框架。但是今天,顯示屏選擇范圍非常大,布局也各式各樣,幾乎不可能提供帶窗孔和框架的標(biāo)準(zhǔn)外殼。況且外殼模具的使用壽命可以長達(dá)10年,而產(chǎn)品的生命周期可能才12個月。 專用方法 專用外殼設(shè)計已成為保證在競爭激烈的市場取得成功的重要因素。尋找在外觀和功能上符合定制設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)外殼是可能的,這樣會大大降低定制成本。 專用外殼制造商必須承認(rèn),絕沒有一個現(xiàn)成的外殼可以完美無缺地適合所有應(yīng)用。它總是要進(jìn)行一些改進(jìn)來適合具體設(shè)計。不過,巧妙的外殼設(shè)計可以把定制工作減少到最低限度。 為此,一些企業(yè)正在開發(fā)更專門化的外殼。專門化也許體現(xiàn)在外殼的風(fēng)格,比如說輪廓上。 外殼也許還帶有可以安裝電子組件的特殊配件。可以預(yù)制插槽,而不必以后再加工。 專用化還可以指外殼制造所用的特殊材料。例如,在紅外遙測應(yīng)用中,我們采用PMMA等特殊材料,PMMA外觀像黑色ABS,但它對紅外線是透明的。外殼可以完全用這種材料模壓而成,而不必使用必須用機(jī)加工方法才能制作的可移動蓋板。 設(shè)計援助 設(shè)計工程師不再希望指定具體的外殼設(shè)計,開始依靠作為設(shè)計專家的供應(yīng)商。設(shè)計師希望對專門應(yīng)用提出詳細(xì)的需求清單,然后由廠家的工程設(shè)計服務(wù)把它轉(zhuǎn)變成切合需要的獨(dú)特外殼。 這要求外殼制造商提供能夠滿足設(shè)計工程師的設(shè)計要求的服務(wù),包括： ·專用材料和顏色。設(shè)計工程師也許需要耐熱應(yīng)用或者需要特殊材料來滿足特定UL規(guī)范。 ·專用加工。設(shè)計工程師需要按計算機(jī)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)加工的、擁有任何可想象得到的輪廓和幾何形狀的外殼。 ·定制嵌入物。為了節(jié)約資金并提供全新外觀,制造商可以修改現(xiàn)有外殼,使之適合設(shè)計工程師的獨(dú)特設(shè)計。 ·外殼裝飾。設(shè)計工程師也許需要用壓印、絲網(wǎng)印或標(biāo)簽疊印等方法來添加識別產(chǎn)品的圖案或標(biāo)識。 | 
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