中國已成為世界電子制造中心,我們應(yīng)通過積極研制國產(chǎn)貼片機(jī),加強(qiáng)SMT基礎(chǔ)工藝研究,建立國家級(jí)SMT研究基地并制定SMT相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等措施加速發(fā)展我國的SMT產(chǎn)業(yè)。
我國SMT產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
我國SMT起步較晚,從20世紀(jì)80年代初至今僅20年時(shí)間,但在引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)我們已經(jīng)走過了理論探索,批量試驗(yàn)的初級(jí)階段,進(jìn)入深化研究和大批量生產(chǎn)應(yīng)用的新階段。
在SMT大生產(chǎn)方面,一方面得益于我國東南沿海地區(qū)電子工業(yè)的高速發(fā)展,大量引進(jìn)和購置各種SMT生產(chǎn)線,我國電信產(chǎn)業(yè)巨子華為、中興、大唐、東方通信和巨龍等公司稱雄當(dāng)?shù)卮蟠蟠龠M(jìn)了我SMT事業(yè)的迅速發(fā)展。目前國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的電子產(chǎn)品,片式化率達(dá)到70%以上,在大型PCB貼片,COB技術(shù),雙面回流焊,通孔回流焊、激光焊以及MCM都能達(dá)到國外同類水平;另一方面由于我國多年來堅(jiān)持改革開放,國外知名電子制造企業(yè),如旭電、偉創(chuàng)力、四海來華辦廠從事電子制造 。近兩年來,我國SMT呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢(shì),如果說上世紀(jì)90年代初,國內(nèi)SMT生產(chǎn)線還不足百十條,并常為開工不足而犯愁,而如今每年進(jìn)口貼片機(jī)就達(dá)三四千臺(tái),人們選購貼片機(jī)的普遍要求是高速高精度。以適當(dāng)大定單的需求,越來越多的電子產(chǎn)品標(biāo)上“采用SMT工藝”,冠以SMT名稱的大大小小展示會(huì),研討會(huì),此起彼伏;各種有關(guān)SMT的雜志,培訓(xùn)班如雨后春筍,“SMT”英文縮寫逐漸被越來越多的人認(rèn)識(shí),這些都說明我國的SMT產(chǎn)業(yè)處于空前發(fā)展階段。如今中國已成為世界電子制造的中心,當(dāng)然,我國政府并不滿足此現(xiàn)狀,特別是加入WTO后,國家的法規(guī),政策更健全,包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建立,管理體制得到改善,國外資本、技術(shù)大量涌入,如今信息產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)——芯片制造業(yè)進(jìn)入我國,Intel、三星、中國臺(tái)灣的臺(tái)積電、聯(lián)電等都做了大量投資,以上海中芯國際和宏力為代表的半導(dǎo)體工廠,建設(shè)熱潮震撼世界,受到國際的特別關(guān)注。2002年,幾乎每周都有跨國公司在中國設(shè)立研發(fā)中心,通用電氣、菲利浦、松下電氣等公司陸續(xù)把各自的司令部——大中華總部、亞太總部搬到中國。特別是我國在十五期間（2001-2005）要建設(shè)包括8英寸、12英寸在內(nèi)的25條現(xiàn)代化IC生產(chǎn)線并力爭超過亞太地區(qū)的其它競爭對(duì)手,在設(shè)計(jì)、制造、封裝和測試方面取得第一。在技術(shù)方面,目前我國已能夠自行設(shè)計(jì)開發(fā)0.18μm、500萬門級(jí)水平的集成電路“龍芯”“方舟”CPU芯片,以及DSP芯片等一批具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果相繼問世,這一切又都為推動(dòng)我國SMT技術(shù)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
當(dāng)然我們?cè)诳吹匠煽兊耐瑫r(shí),更應(yīng)看到國內(nèi)SMT產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的不足。最為醒目的問題是在國內(nèi)運(yùn)行的幾千條自動(dòng)化生產(chǎn)線中,幾乎沒有一條由國內(nèi)自行生產(chǎn),多年來,國內(nèi)僅有幾家單位從事手動(dòng)或簡易SMT設(shè)備制造,規(guī)模小,級(jí)別低,令人高興的是,近幾年來也出現(xiàn)制造高檔次回流焊爐的制造商,以及開始涉足全自動(dòng)貼片機(jī)研制的機(jī)構(gòu);國內(nèi)的片式元件,無論是其品種,還是其數(shù)量,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)高速發(fā)展的電子產(chǎn)品加工需求,錫膏等各種專用輔料,也幾乎是國外品牌,一句話,諾大的SMT市場,幾乎被外國商品占領(lǐng);在大生產(chǎn)方面,焊接缺陷率還在高位運(yùn)行,設(shè)計(jì)、采購與制造尚未形成閉環(huán)操作;在SMT標(biāo)準(zhǔn)制定方面,尚需進(jìn)一步補(bǔ)充和修正。我們?cè)趯W(xué)習(xí)、應(yīng)用國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),更應(yīng)該制定我國自己的標(biāo)準(zhǔn),并極積推廣和執(zhí)行;國內(nèi)從事SMT工藝研究的機(jī)構(gòu),包括大專院校,無論在數(shù)量上,還是在研究的深度方面,以及用于研究的各種儀器設(shè)備,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于SMT行業(yè)在中國發(fā)展的需求。我國在SMT技術(shù)上與國外的差距根本原因是科技的差距,其差距至少在10年以上。如不加強(qiáng)科研開發(fā)和基礎(chǔ)研究,我國與國外在SMT技術(shù)上的差距會(huì)不斷擴(kuò)大。
加速發(fā)展我國的SMT產(chǎn)業(yè)
在我國SMT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的20年期間,中國電子學(xué)會(huì)專門成立SMT專委會(huì),堅(jiān)持舉辦兩年一次的有關(guān)SMT/SMD技術(shù)演討會(huì),很多省市如北京、四川、江蘇、上海、陜西等省級(jí)電子學(xué)會(huì)也成立SMT專委會(huì)并每年均要舉辦各種SMT專題演討會(huì)、培訓(xùn)班,近兩年來又請(qǐng)國外專家來我國講學(xué),此外還出版各種SMT論文集、專著達(dá)20多種;原電子部工藝所在電科院組織下制定“表面組裝工藝通用技術(shù)要求”,“表面組裝技術(shù)術(shù)語”等十種有關(guān)SMT技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);國內(nèi)已有部分高等學(xué)校已開辦SMT專業(yè),從事電子工藝研究,八五期間,國內(nèi)借助技改項(xiàng)目,引進(jìn)20多條用于高頻頭生產(chǎn)的SMT生產(chǎn)線,以及與之相關(guān)的片式阻容元件生產(chǎn)線,所有這些都為推動(dòng)我國SMT技術(shù)發(fā)展奠定了良好的理論基礎(chǔ)和物質(zhì)條件。
◆ 振興民族工業(yè),研制國產(chǎn)化的貼片機(jī)
近年來,SMT技術(shù)與電子信息技術(shù)保持同步發(fā)展的態(tài)勢(shì),并且在電子信息產(chǎn)業(yè)中所發(fā)揮的作用越來越突出,地位越來越重要。這個(gè)觀點(diǎn)已被越來越多的人所接受。新產(chǎn)品層出不窮,并迫切需求新型的SMT技術(shù)和設(shè)備,特別是在設(shè)備市場上無論是中小企業(yè)還是從事SMT工作的工程技術(shù)人員,總希望見到價(jià)廉物美的國產(chǎn)貼片機(jī),但時(shí)至今日尚無蹤影。我國要不要制造國產(chǎn)的貼片機(jī)？研制何種檔次的貼片機(jī)？政府決策部門“調(diào)研、論證”的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟,本文作者的觀點(diǎn)是：研制國產(chǎn)貼片機(jī),特別是研究中檔次的貼片機(jī)時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟,這是因?yàn)榫唾N片機(jī)而言,它本身就是高度智能化的機(jī)電一體化設(shè)備,是信息化的產(chǎn)物。研制貼片機(jī),可以帶動(dòng)相關(guān)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),如精密機(jī)械制造以及其相關(guān)工藝;各種高精密的傳感技術(shù);各種高性能的馬達(dá)制造技術(shù);圖像處理以及傳感技術(shù);X-Y伺服控制系統(tǒng);復(fù)雜的軟件技術(shù)等等。
然而這些基礎(chǔ)技術(shù),正是我國基礎(chǔ)工業(yè)落后的表現(xiàn),考察一下我國各行各業(yè)的加工現(xiàn)狀,凡有先進(jìn)機(jī)械裝備的地方,幾乎是國外設(shè)備的天下。正如一位來自三峽水利工程的人大代表所說,用于三峽建設(shè)的重型設(shè)備幾乎都是國外進(jìn)口,并呼吁發(fā)展我國機(jī)械制造業(yè)以振興民族工業(yè)。這一方面是由于我國長期以來是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國（農(nóng)業(yè)機(jī)械也很落后）,至今尚未完成工業(yè)化進(jìn)程的改造,而現(xiàn)在又面臨著信息化的機(jī)遇和挑戰(zhàn),如果說把信息化程度比作成人的大腦,那么機(jī)械制造業(yè)的強(qiáng)弱就如同人體的骨骼,一個(gè)人沒有強(qiáng)健的筋骨,盡管頭腦聰明也不能承擔(dān)長期高強(qiáng)度的工作。因此我們?cè)诎l(fā)展信息產(chǎn)業(yè)的同時(shí),發(fā)展我們的機(jī)械加工業(yè),特別是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),盡管需要大的投入,但從長久來看,將有利于國家的長久持續(xù)發(fā)展。其二,在我國SMT應(yīng)用領(lǐng)域,既有大型的OEM、EMS制造商,他們需求高速高精度的大型貼片機(jī)又有眾多的中小型企業(yè)以及用于開發(fā)研究的研究院。他們需要中低速高精度多功能貼片機(jī),因此我們首先研制這類貼片機(jī),向中小型企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備,既可以降低中小企業(yè)的生產(chǎn)成本,又可以降低設(shè)備本身的維護(hù)成本。在許多小型民營企業(yè),至今仍因買不起進(jìn)口貼片機(jī)而采用手工貼片,不難想象,他們是多么希望早日買到價(jià)格相對(duì)較低而質(zhì)量也很優(yōu)良的國產(chǎn)貼片機(jī)。其三,我們要看到近二十年來,我國基本國力明顯增強(qiáng),各項(xiàng)科研,以及機(jī)械加工業(yè)也取得了一定成績,特別是“863”項(xiàng)目中投入重金用于機(jī)器人的開發(fā),其中軟件功能、傳感功能可用于貼片機(jī)的圖像處理、傳感及軟件開發(fā)的參考與借鑒。其四,這幾年的市場經(jīng)濟(jì)運(yùn)作,使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在引進(jìn)外資,引進(jìn)技術(shù)以及應(yīng)用競爭機(jī)制,招投標(biāo)等各方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn),過去在引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新過程中往往是只引進(jìn)、難消化,更不易創(chuàng)新,離不開引進(jìn)、引進(jìn)、再引進(jìn)的怪圈,因此政府決策部門一定要把錢投入到既有技術(shù)基礎(chǔ),又有加工力量,又愿極積投入研制貼片機(jī)的企業(yè),包括民營企業(yè)。調(diào)動(dòng)一切政策手段真正做到重金投入、立竿見影。如今研制國產(chǎn)化全自動(dòng)貼片機(jī)等SMT設(shè)備,已經(jīng)具備了“天時(shí)、地利、人和”的綜合條件。國產(chǎn)化貼片機(jī)投放市場將為時(shí)不會(huì)太遠(yuǎn)。
◆ 建立國家級(jí)SMT研究基地、培育世界知名機(jī)構(gòu)
國內(nèi)SMT工藝技術(shù)的應(yīng)用,主要依靠引進(jìn)新設(shè)備、新材料的同時(shí)引進(jìn)了工藝技術(shù),至今還沒有具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的領(lǐng)域與項(xiàng)目,國家級(jí)的SMT研究基地還少之又少。投入的資金仍是杯水車薪。以目前將要推廣的無鉛焊料來說,許多國家多年來都在從事無鉛焊料的研究,并推出Sn-Zn;Sn-Bi |
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