高端測試和檢測是技術(shù)型制造企業(yè)不可少的硬件。Amos Leong說,使用好的測試技術(shù)與策略,提高產(chǎn)品質(zhì)量,才能提升企業(yè)產(chǎn)品價值鏈中的地位,以承擔(dān)更高復(fù)雜度和更高利潤的產(chǎn)品制造任務(wù),如生產(chǎn)電信、數(shù)據(jù)通信和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備產(chǎn)品。密間距和微型器件以及BGA的使用,使得AOI和X射線檢測這些高端的設(shè)備,在手機等低成本勞動密集型產(chǎn)品的生產(chǎn)中也變得必要。MVP亞太區(qū)總經(jīng)理Ren Yang相信,AOI應(yīng)該成為生產(chǎn)工藝的一部分。AOI產(chǎn)品在中國市場的競爭的激烈程度甚至不亞于貼片機和回流爐。據(jù)了解,一些已經(jīng)完成技術(shù)型轉(zhuǎn)型的本土制造商,甚至已經(jīng)可以對設(shè)備商的測試產(chǎn)品提出更高的應(yīng)用功能和設(shè)計要求。
“軟件”成為“技術(shù)型”產(chǎn)業(yè)的增值點
先進(jìn)制造管理和設(shè)計能力,成為現(xiàn)代制造過程運行所必須的“軟件”。Tecnomatix Unicam亞太銷售總監(jiān)Leong Yew Lum認(rèn)為,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)在向產(chǎn)品多樣化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,合約制造商也在轉(zhuǎn)型,純粹的組裝生產(chǎn)已逐漸地成為過去。在硬件方面,技術(shù)的高度整合,意味著不同平臺之間的差別變得越來越小。如何從設(shè)計、控制和執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程等方面來進(jìn)行生產(chǎn),比生產(chǎn)產(chǎn)品的硬件平臺顯得更加重要。激烈的市場競爭使得制造的利潤,必須從“軟件”控制和管理過程中得到增值。制造管理與執(zhí)行的水平,將成為制造商是否成功的主要因素。
國際上的大型EMS制造商是國內(nèi)制造管理軟件的首批使用者。消費電子市場的快速變化要求企業(yè)應(yīng)變市場的周期縮短。手機的設(shè)計和生產(chǎn)就是一例。如果新產(chǎn)品導(dǎo)入時間晚一個月,就可能失去市場的先機。新產(chǎn)品導(dǎo)入、可測試性產(chǎn)品（DFT）和可制造性（DFM）的概念和方法,已經(jīng)或正在被向技術(shù)型轉(zhuǎn)變的本土企業(yè)采用。
人才的培養(yǎng)是電子制造業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)
人才的涌入和生產(chǎn)能力的躍升,已成為中國電子制造業(yè)的兩大優(yōu)勢。近些年人才從東南亞、日本、韓國和臺灣省向大陸的大遷移,通過OEM形式的外企直接投資而產(chǎn)生的技術(shù)轉(zhuǎn)移,加上中國本土工程技術(shù)人員的適應(yīng)性和積極性,將中國的許多制造運作在技術(shù)上帶到先進(jìn)之列。中國不缺乏容納人材必不可少的物流基礎(chǔ)設(shè)施和科技園區(qū),也是其中另一個重要原因。
員工培訓(xùn)和技能的提升,成為公司技術(shù)水準(zhǔn)比較的最大的差別之一。即使使用的機器一樣,從對工藝的了解、對基板設(shè)計的了解、對生產(chǎn)的控制和管理,都會帶來很大的區(qū)分。工廠的管理和培訓(xùn)制度、公司的整個文化和政策會促成企業(yè)之間的一些差距。
作為對中國市場的長期承諾,許多大的設(shè)備、材料供應(yīng)公司,如環(huán)球儀器、DEK、Siemens Dematic、Panasonic FA等都已經(jīng)在國內(nèi)設(shè)定培訓(xùn)中心,據(jù)悉,Assembleon也正準(zhǔn)備在上海設(shè)立同樣的設(shè)施。公司高層技術(shù)專家在國內(nèi)的短期技術(shù)講座,也已成為公司進(jìn)行技術(shù)宣傳和貼近用戶的方法。
為了幫助中國電子制造企業(yè)高級管理者快速成長,一些生產(chǎn)商和供應(yīng)商甚至紛紛涉足大學(xué)這個未來技術(shù)人材庫,比如Siemens Dematic與同濟大學(xué)正洽談研究生層次的培訓(xùn)項目,Flextronics也為名牌學(xué)院如清華大學(xué)捐贈實驗室設(shè)備和生產(chǎn)線。進(jìn)一步的深層次技術(shù)合作,將是國內(nèi)國際知名企業(yè)扎根中國市場的關(guān)鍵的一步,也將為中國電子制造的轉(zhuǎn)型提供人材基礎(chǔ)。
超越傳統(tǒng)定位的低成本制造工廠的角色,中國電子制造業(yè)正從高產(chǎn)量、低成本、低價位的“勞動密集型”向注重質(zhì)量、生產(chǎn)管理、設(shè)計的自動化的高附加值的“技術(shù)型”轉(zhuǎn)變。
NEPCON上海2004即將開幕,《電子制造》雜志邀請了十余家活躍在中國電子制造市場的材料和設(shè)備供應(yīng)商,暢談中國電子組裝行業(yè)的市場與技術(shù)的特點和發(fā)展趨勢。新技術(shù)在中國找到應(yīng)用市場,中國電子制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型,是這些廠商對中國電子制造市場的共識。
