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西門子OEM開發(fā)軟件在專用控制系統(tǒng)中的應用

本文簡要闡述西門子MMC103OEM開發(fā)軟件的功能,適用環(huán)境,以及在由840D和FM-NC數(shù)控系統(tǒng)構成的專用控制設備中的應用. 

關鍵詞:MMC103 OEM 功能 環(huán)境 應用 

1.概述 

    在數(shù)控領域,目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型,如車床,銑床,加工中心等,但對一些特殊的機床如專用磨床,專用位置控制設備等都需要有自己的專用界面,這樣便于對設備的操作,管理.這些界面必須用專用開發(fā)軟件由設備制造,改造商開發(fā). 西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對標準型數(shù)控系統(tǒng)進行二次開發(fā).其種類有: 
●WS800A軟件: 應用于西門子數(shù)控系統(tǒng)805/810/820/850/880/840C(DRDOS); 
●MMC103 OEM軟件: 應用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/FMNC使用的MMC103; 
●NC OEM軟件: 應用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D NCU; 
    這里只介紹MMC103 OEM(下面簡稱OEM)的應用. 

2.OEM主要功能 
    OEM開發(fā)軟件一般由機床制造廠,機床改造商使用,根據(jù)用戶需求,設計MMC103上各種機床界面.它能完成: 
●NCU中各種變量的訪問,如刀偏,零偏,軸坐標值等; 
●R參數(shù)的訪問; 
●PLC中各種變量的訪問,如I/O口,標志區(qū)M,數(shù)據(jù)塊DB等; 
●NCU中文件讀取; 
●MMC103中文件讀取; 
●利用VB,C++設計應用界面,如顯示數(shù)據(jù),圖形;輸入數(shù)據(jù);管理文件及對外部的控制等; 

3.OEM開發(fā)環(huán)境 
    MMC103 OEM開發(fā)軟件安裝于PC微機上,在bbbbbbS95下,使用VB,C++語言,利用OEM提供的 DDE接口,訪問NCK,PLC,MMC103變量及文件并支持中文系統(tǒng). 
各種軟件的功能: 
●MMC103 OEM開發(fā)軟件,完成各界面的定義; 
●C++軟件,完成各種語言界面的生成; 
●VB軟件,完成畫面設計,變量訪問,計算等; 

4.OEM的應用 
    首先介紹一下某專用設備的情況: 機床有9個坐標軸、工控機測量系統(tǒng)、專用傳感器檢測系統(tǒng)、氣動真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)840D+FMNC。控制系統(tǒng)的功能是實現(xiàn)精確位置控制和與各系統(tǒng)間動作的邏輯順序控制,使之協(xié)調一致. 其中: 
●840D完成對7個數(shù)字伺服軸(X,Y,Z,C1,C2,C3,W1)的控制 ; 
●FMNC完成對2個模擬伺服軸(W2,W3)的控制; 
●工控機測量系統(tǒng)由各種傳感器等組成,實現(xiàn)工件在空間非接觸測量??刂葡到y(tǒng)接收測量值并控制9個軸的運動軌跡; 
●專用傳感器檢測系統(tǒng)用于連續(xù)變化的物理量(力、溫度等)信號的采集,向控制系統(tǒng)提供多路模擬量和多路數(shù)字量信號??刂葡到y(tǒng)能對力、溫度等信號的連續(xù)變化做出快速響應,以便數(shù)據(jù)的實時采集. 其系統(tǒng)總體配置原理圖如下: 

[NextPage]

它對MMC103界面的要求: 
●實時顯示9個軸(X,Y,Z,C1,C2,C3,W1,W2,W3)的位置值; 
●實時顯示力、溫度值的變化,并根據(jù)信號值的大小對軸的運動實施控制; 
●實時顯示工件空間位置; 
●實時顯示各工件的相對位置; 
●設置各工件相關參數(shù); 
●動態(tài)工作曲線; 

4.1 OEM界面設計 
A.根據(jù)用戶界面的要求,需設計12個畫面OEM0-OEM11: 
B.OEM0: 主畫面,顯示9個軸的位置值,壓力值,溫度值,工件工作位置,真空狀態(tài),保護狀態(tài); 
C.OEM2——11: 工件1——10參數(shù)設置畫面及保存修改軟鍵; 
●使用MMC103 OEM開發(fā)軟件,定義OEM0-11中軟鍵功能.
    如: OEM0中的 SETTING 軟鍵; 
        OEM1中的 PART1-PART10,RETURN軟鍵; 
        OEM2-11中的 SAVE,RETURN軟鍵; 
最后生成相關文件. 
●使用C++將1)中的文件生成不同語言的連接文件.XXXXXXX.DLL 
●用VB設計OEM0-OEM11畫面
    如: OEM0中9個軸位置,各物理量值及工件軌跡的顯示等 

4.2 OEM中數(shù)據(jù)處理 
●它完全用VB提供的資源,指令,環(huán)境對OEM中的數(shù)據(jù)進行處理.所不同的是訪問NC, PLC變量的方法不同,如讀R100采用下列方法進行: 
●Label2.bbbbTopic = G_CHNCDDEServiceName 
●Label2.bbbbItem = "/Channel/bbbbbeter/R100" 
●Label2.bbbbMode = DDE 
●其它變量類同. 
●我們還可利用VB控制數(shù)據(jù)文件存儲,打印,傳送等多種功能.它完全等同于在微機上開發(fā)應用軟件. 
●編制完成后,生成EXE文件.此文件即為OEM的應用文件.直接由MMC103中指定軟鍵調用. 
需設置相關配置文件

5.OEM應用領域 
●OEM軟件是為設計人員提供的進行人機界面二次開發(fā)的工具.設計人員可根據(jù)用戶需求設計出功能靈活多樣,畫面豐富的應用程序.因此它應當在專用機床,專用控制系統(tǒng)中有著廣泛的應用空間.如大型軋輥磨床,凸輪磨床,曲軸磨床,專用磨床,特殊的加工中心,專用控制設備等. 
●目前,OEM已應用在大型軋輥磨床和專用控制設備上. 
●由于水平有限,又OEM開發(fā)所涉及的因素較多,文中不能全面點擊,如有不妥請指正,并希望更多的人使用OEM. 

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