[摘要]:本文介紹了熱處理爐溫度控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的設(shè)計流程及數(shù)據(jù)接口的通訊設(shè)計.
[關(guān)鍵詞]: 數(shù)學(xué)模型 溫度
前言
熱處理工藝是提高鋼板性能的工序,在現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)中越來越普及。而熱處理爐的L2模型控制是關(guān)鍵技術(shù),它對提高產(chǎn)品質(zhì)量起著十分重要的作用。
一、L2模型的控制流程及算法
數(shù)學(xué)模型的實現(xiàn)是通過程序的計算來展現(xiàn)的。首先進行爐內(nèi)初始化的操作:讀取爐溫,檢查熱電偶的可用狀態(tài),讀取爐內(nèi)各控制單元的狀態(tài);然后對鋼板在爐內(nèi)的運輸情況進行監(jiān)控;進行鋼板溫度的計算;優(yōu)化熱處理爐的加熱區(qū)域的溫度設(shè)置;最后將溫度設(shè)置發(fā)給PLC控制系統(tǒng)進行爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。二級模型控制及數(shù)學(xué)模型計算流程如圖1所示:
(圖1:二級控制流程圖)
鋼板的爐內(nèi)物料跟蹤控制如圖2所示:
(圖2:鋼板爐內(nèi)物料跟蹤)
二、 L2模型的數(shù)據(jù)接口
熱處理二級計算機溫度控制系統(tǒng)與一級自動化控制系統(tǒng)PLC進行必要的接口通訊和信息傳送。L2經(jīng)過仿真計算和數(shù)學(xué)模型的計算將溫度加熱參數(shù)及設(shè)置點的設(shè)定值傳送給L1自動化控制系統(tǒng);由PLC對煤氣流量、燒嘴控制單元的開口度以及頻次等相關(guān)參數(shù)進行調(diào)節(jié),達到L2設(shè)定的要求。如圖3所示:
熱處理爐二級計算機溫度控制模型的應(yīng)用,提高了熱處理爐的加熱質(zhì)量,優(yōu)化了加熱參數(shù),降低了能源消耗。










