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變頻器在數(shù)控機床上的應用

   引言 

    數(shù)字控制機床,簡稱數(shù)控機床(NC , Numerical Control),是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品,在現(xiàn)代機床生產中,一般采用多電機拖動,主軸和各進給系統(tǒng)分別由各自的電機來拖動。由于機床加工范圍較廣,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求機床執(zhí)行部件具有不同的運動速度,因此機床的主運動應能進行調速,主軸調速系統(tǒng)一般采用交流主軸系統(tǒng),隨著變頻調速技術的發(fā)展,數(shù)控機床的主軸的交流拖動,同樣能夠很好滿足需要。主驅動電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉,或通過皮帶傳動和主軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動主軸旋轉。由于主軸電機調速范圍廣,又可無級調速,使得主軸箱的結構大為簡化。

    █ 數(shù)控機床對應用技術的要求

    1、電機要求

    通常要求用變頻電機,或者普通電機加風扇以滿足電機在低頻的散熱要求、并且要求電機調速范圍廣。

    2、變頻器的技術要求

    1)要求低頻力矩大

    選用矢量變頻器,低頻時(1~10Hz)能出來150%額定轉矩。

    2)轉矩動態(tài)響應速度快,穩(wěn)速精度高

    選用矢量變頻器,能實現(xiàn)很好的動態(tài)響應效果,依據(jù)負載的變化,通過輸出轉矩的變化很快做出響應,從而實現(xiàn)轉軸速度的穩(wěn)定。

    3)減速停車速度快

    通常數(shù)控機床的加減速時間都是比較短的,加速時間靠變頻器的性能保證,減速時間則依靠外加制動電阻或制動單元。

    4)進行電機參數(shù)自學習

    選用矢量變頻器后,要達到很好的控制性能通常都需要對電機進行參數(shù)自學習,其目的是獲取準確的電機內部參數(shù),以用于矢量控制計算。參數(shù)自學習所需要的電機銘牌參數(shù)有:電機額定功率、電機額定頻率、電機額定轉速、電機額定電壓、電機額定電流。有的變頻電機的銘牌上可能沒標額定轉速值,可以根據(jù)經驗值估計一下額定轉速。在進行參數(shù)自學習時,務必要在空載(電機軸上不接負載)的時候進行。只有在空載的時候才能保證自學習出來的電機參數(shù)的準確性。

    如果現(xiàn)場條件沒辦法進行空載運行,可以考慮用變頻器出廠的電機參數(shù)試運行。

    5)頻率指令和運行指令

    數(shù)控機床上使用的變頻器其頻率指令和運行指令都來源于CNC控制器,一般給定的的通道有兩種,一種是模擬量給定,另一種是多段速給定,或者兩者同時給定,以多段速優(yōu)先。模擬量給定以電壓型模擬量為主,也有電流型的。變頻器對這兩種類型的模擬量都可以采集。

    3、抗干擾問題

    變頻器在出廠的時候作了很好的抗干擾試驗,具有很強的抗干擾能力,但變頻器同時也是一個干擾源,在使用中很難避免不對其它設備進行干擾,在數(shù)控機床上最容易被干擾的設備是CNC控制器。一旦CNC控制器受干擾后,系統(tǒng)將不能正常工作。特別是變頻器的頻率指令和運行指令也可能會受到干擾,干擾嚴重的會造成頻率指令不穩(wěn)定,變頻器誤動作等。解決此類問題的辦法是在變頻器的輸出線上加磁環(huán)以減少高頻輻射。一般進口的CNC的抗干擾能力較強。

    下面以ECOM系列高性能矢量變頻器在沈陽某數(shù)控機床廠的應用為例,講述數(shù)控機床的變頻調速控制技術。

    █ 系統(tǒng)構成

    EACON變頻器 制動電阻100Ω/520W    5.5KW調速電機   CNC數(shù)控系統(tǒng)和性能指標: 

    5.5kW數(shù)控車床,電動機參數(shù)

    額定功率:5.5kW,     額定頻率:50Hz, 

    額定電壓:380V,      額定電流:11A,

    額定轉速:1440r/min   機械傳動比:1:1.5

    加工材料:45#鋼

    實際測試性能指標:(進刀性能及速度)

    1、主軸轉速:200r/min(變頻器運行頻率9~10Hz)

    2、主軸轉速:450r/min(變頻器運行頻率22Hz左右) 

    █ EC3000系列變頻器的特點

    EC3000系列高性能矢量變頻器采用先進磁通控制技術,電機在低速時轉矩大,速度精度高,價格合理,功能齊全,具有瞬停電處理及速度跟蹤再啟動功能,確保系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)運行機制,以保證電機運轉在最高效率狀態(tài),因此,采用EC3000系列高性能矢量變頻器代替主軸交流伺服系統(tǒng),是機床行業(yè)最佳的選擇。EC3000系列變頻器具有以下特點
    (1)采用先進的磁通控制算法,實現(xiàn)了真正的無速度傳感器矢量控制,在控制性能上比傳統(tǒng)的V/F控制方式有很大的改善。

    (2)起動轉矩大,0.5Hz/150%,0Hz/180%

    (3)載波頻率范圍0~15KHz;可根據(jù)溫度和負載的特性自適應調整

    (4)提供標準的0~10V模擬量接口,能夠與大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)接口兼容,通用性強

    (5)過負載能力強,150%額定輸出電流一分鐘;

    (6)提供多功能的輸出端子信號,例如故障輸出信號,運行中信號,速度到達等輸出信號,能夠很好的滿足系統(tǒng)對于主軸速度狀態(tài)的監(jiān)控;

    █ 調試結果

    事實證明采用EC3000系列高性能矢量變頻器完全能夠滿足機床主軸控制的要求。ECOM采用的領先的磁通算法,即使在低轉速(低頻)運行下也能平穩(wěn)輸出150%的轉矩,以滿足不同零件的加工需要,完全可以取代傳統(tǒng)的滾動軸承主軸結構,并且此主軸結構簡單、緊湊、可以實現(xiàn)真正的無級調速。此主軸的轉速由外部模擬量信號來控制輸出頻率,在不同的加工工藝(如;粗加工、精加工等)需要不同的轉速,此時可由數(shù)控系統(tǒng)輸出不同的模擬量電壓信號給變頻器,實現(xiàn)不同的轉速,同時啟停信號也由數(shù)控系統(tǒng)控制,提高了自動化程度、延長了刀具的使用壽命。

    █ 結束語
    
    數(shù)控機床主軸一般交流伺服系統(tǒng)、進口品牌矢量控制變頻器以及變頻專用電機,購置費用很高;EC3000系列變頻器以其獨特的性能(啟動電流小、調速平滑、調速范圍大、節(jié)能環(huán)保、運行穩(wěn)定、精度高、低頻轉矩大、保護功能齊全、可靠性高、操作維護簡便等)和優(yōu)越的性價比,在數(shù)控機床的應用上迅速崛起。

    █ 參考文獻

    1.《實用數(shù)控技術叢書》 

    2.《EC3000系列矢量變頻器操作手冊》

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本文標簽:變頻器在數(shù)控機床上的應用
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