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我公司脈沖袋式除塵器由2臺2Z－6/8－1型空氣壓縮機提供除塵振打用氣(1臺為備用)。備用空氣壓縮機(下稱1號)還承擔了散罐車倒運生料的氣力輸送入庫工作。雖然散罐車為間歇送料，但為了保持工作氣壓，空氣壓縮機必須全速運轉，因此空氣壓縮機的無功運轉時間往往占到總運轉時間的40％以上。而長期的無功運轉使空氣壓縮機溫度升高，機配件壽命縮短，故障增多，造成設備維修費用上升。針對這一問題，我們對空氣壓縮機進行了變頻技術改造。 
1 變頻器選型 
　　經過對其它水泥廠應用變頻技術的考察分析，于2000年12月和2001年9月分別對1號、2號空氣壓縮機進行了變頻改造，選用了西門子公司6SE32(MDV3700/3)安裝在1號空氣壓縮機上(電動機型號為Y280S－8，功率為37kW)和ABB公司ACX601－0050－3安裝在2號壓縮機上(電動機型號為JO2－9－8，功率為40kW)。 
2 工作原理 
　　1號空氣壓縮機采用區(qū)間工作方式。首先啟動變頻器使空氣壓縮機電動機逐步加速到銘牌標定值(730r／min)，待空氣壓縮機壓力上升到控制值(4MPa)時，安裝在壓力罐管路上的接點式壓力表斷開模擬給定信號，使電動機停止運行；當壓力罐氣壓降至1MPa時，壓力表觸點閉合，變頻器再次啟動，電動機加速運行，從而實現(xiàn)區(qū)間壓力控制，消除了間歇送料時，電動機空運轉所造成的無功消耗。 
　　2號空氣壓縮機采用恒壓供氣方式。由安裝在壓力罐管路上的遠傳壓力表，通過屏蔽信號線，將模擬0～20mADC的電流信號反饋到變頻控制器上，與預置的壓力給定信號比較，決定變頻器加、減速，從而實現(xiàn)恒壓供氣。 
3 運行參數(shù) 
　　1號空氣壓縮機： 
　　變頻器設置速度(頻率)：0～50Hz 
　　變頻器輸出有功電流：0～40A 
　　變頻器輸出電壓：0～380V 
　　變頻器輸出有效功率：0～37kW 
　　2號空氣壓縮機： 
　　變頻器設置速度(頻率)：25～40Hz 
　　變頻器輸出有功電流：20～40A 
　　變頻器輸出有效功率：16～32kW 
　　變頻器加速時間：10s 
　　變頻器減速時間：20s 
　　電動機調速后轉速：225～560r／min 
4 使用效果 
　　設備改造后節(jié)能明顯，運轉率提高，維修費用下降。2臺空氣壓縮機實測結果見表1。 
　　表1空壓機實測結果 
　　變頻器所具有的平滑軟起動等功能，對運行中機械傳動裝置有良好的保護作用，從而延長了空氣壓縮機和電動機的使用壽命，使年維修費用下降20％左右。 
　　變頻器改變了原空氣壓縮機機械調節(jié)器的調壓方式，使空氣壓縮機轉速在225～560r／min之間(原恒速730r／min)，工作溫度由200℃降至160℃，設備故障明顯減少。