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鋼煉鋼廠電爐除塵風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速裝置的應(yīng)用

一、阿鋼公司介紹


    阿鋼是西林鋼鐵集團(tuán)有限公司控股的子公司,位于距省城哈爾濱東南22公里的阿城市。企業(yè)按照總體規(guī)劃,以輕軌和礦用鋼等系列產(chǎn)品為主導(dǎo),開發(fā)研制出XY30高性能超低溫新鋼種,成為鐵道部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品已投入青藏線使用。


    目前阿鋼煉鋼廠擁有國內(nèi)先進(jìn)的60 噸超高功率直流電弧爐2座,75噸LF鋼包精煉爐2座,年可生產(chǎn)80萬噸鋼。圖1為公司的生產(chǎn)工藝流程圖。

圖1:鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖


二、改造原因


    煉鋼廠電爐除塵系統(tǒng)自2004年10月投入運(yùn)行以來,用電消耗很大,僅2005年全年用電2172萬度,全年電費(fèi)1136萬元,噸鋼除塵電耗57度,噸鋼除塵費(fèi)用30元。針對電爐除塵風(fēng)機(jī)耗電大的現(xiàn)狀,設(shè)備工程部電氣技術(shù)人員研究多種節(jié)電途徑,具體嘗試了以下幾種辦法:


    1.隨電爐負(fù)荷變化來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門,控制風(fēng)機(jī)電流節(jié)電。但是現(xiàn)有除塵系統(tǒng)風(fēng)門在半開狀態(tài)時,管阻很大,風(fēng)機(jī)及其管路喘振現(xiàn)象嚴(yán)重,以此辦法調(diào)節(jié),對風(fēng)機(jī)傳動部位磨損大,會損壞風(fēng)機(jī)軸承的部件,不利于除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行。所以風(fēng)門在半開狀態(tài)時系統(tǒng)無法長期運(yùn)行。


    2.現(xiàn)階段風(fēng)機(jī)風(fēng)門只能在全關(guān)或全開兩種狀態(tài)運(yùn)行。在電爐停爐一小時以上時,將風(fēng)機(jī)風(fēng)門全關(guān)閉,此時電機(jī)電流降為額定電流的50%,有明顯節(jié)電效果,但是風(fēng)門從全開到全關(guān)閉方式切換的瞬間,風(fēng)機(jī)、管路及廠房振動相當(dāng)大,擔(dān)心影響廠房框架結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)牢固,不利于長期采用。


    3.在電爐負(fù)荷不大時,特別是夜間將兩臺二次除塵小風(fēng)機(jī)停電進(jìn)行節(jié)能,這樣每天節(jié)電6000度,但是環(huán)保方面能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是值得考慮的,不是解決問題的長久之計(jì)。


    鑒于上述情況,設(shè)備工程部積極研究科學(xué)的節(jié)電辦法應(yīng)對電爐除塵風(fēng)機(jī)節(jié)電技術(shù),在此期間通過查找相關(guān)資料,認(rèn)為采用高壓變頻調(diào)速技術(shù)根據(jù)電爐冶煉各工藝各階段煙塵量變化來調(diào)整電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到節(jié)電目的是切實(shí)可行的。經(jīng)過論證,公司批準(zhǔn)在兩臺電爐一次除塵風(fēng)機(jī)的1000kW/6kV電機(jī)上安裝高壓變頻調(diào)速裝置。


三、變頻調(diào)速的原理


    根據(jù)異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速公式:n=60f(1-s)/p,可以看出,轉(zhuǎn)差率s變化不大,可視為恒定,電機(jī)極對數(shù)p一旦電機(jī)制造完成也是常數(shù),所以電機(jī)轉(zhuǎn)速n與電源頻率f是成正比的。只要改變頻率f,即可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,當(dāng)頻率f在0-50Hz之間變化時,電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍是非常寬的。根據(jù)流體力學(xué)流量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知,電機(jī)功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比,隨著轉(zhuǎn)速的降低,電機(jī)功率以轉(zhuǎn)速的三次方關(guān)系遞減。因此隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的降低,電機(jī)消耗的電能下降幅度很大??梢?,使用高壓變頻器對電爐一次除塵風(fēng)機(jī)調(diào)速的節(jié)電效果將非常顯著。


四、煉鋼廠電爐除塵工藝及設(shè)備參數(shù)介紹:


    1.煉鋼廠共有兩臺直流電弧爐,電爐冶煉時周期性供電吹氧,為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求兩臺電爐的一次風(fēng)機(jī)在整個冶煉周期內(nèi)變速運(yùn)行,供電吹氧時高速運(yùn)行,不吹氧時低速運(yùn)行。正常情況下,電爐每90分鐘生產(chǎn)一爐鋼,每爐鋼生產(chǎn)周期可劃分下列步驟:①加廢鋼鐵水5分鐘,②供電及吹氧60分鐘,③等樣、出鋼、堵出鋼口25分鐘。其中①③時間段內(nèi)煙塵較少,一次風(fēng)機(jī)可以低速運(yùn)行,頻率控制在10--20Hz,在②時間段內(nèi)煙塵較大,風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行,頻率控制在40-45Hz。

 

圖2:電爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程圖


    2.除塵風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)的參數(shù)表:


五、電爐除塵風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)控制方案


    1.高壓變頻器直接與電機(jī)連接,變頻拖動方式為一拖一,設(shè)有工頻旁路。由變頻運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換到工頻運(yùn)行方式時,采用手動切換,電動機(jī)可不通過高壓變頻器而經(jīng)過旁路直接啟動。


    2.風(fēng)機(jī)調(diào)速與電爐取樣出鋼聯(lián)鎖,設(shè)置高低速兩檔運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)手動/自動調(diào)速切換功能。操作臺設(shè)置“手動/自動”調(diào)速切換開關(guān)和“速度種類”轉(zhuǎn)換開關(guān),平時可根據(jù)生產(chǎn)情況,高壓變頻器自動實(shí)現(xiàn)高、低速運(yùn)行,如因生產(chǎn)需要可改為手動來實(shí)現(xiàn)調(diào)速運(yùn)行的目的。


    3.高壓變頻器具有遠(yuǎn)程和本機(jī)控制功能。本機(jī)控制時通過高壓變頻器控制柜上觸摸屏可就地人工啟動、停止高壓變頻器,可以調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速、頻率。遠(yuǎn)程控制放在爐前控制室,設(shè)有操作臺和上位機(jī),由配電工操作控制。通過上位機(jī)配電工可以隨時了解設(shè)備的運(yùn)行情況,通過操作臺可實(shí)現(xiàn)對高壓變頻器進(jìn)行簡單的遠(yuǎn)方操作。配電工可以根據(jù)工況自由選定高壓變頻器“手動/自動”調(diào)速運(yùn)行。


六、項(xiàng)目實(shí)施過程


    2006年4月27日通過公司組織的招標(biāo)方式最后選購了北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器,產(chǎn)品型號:HARSVERT-A06/130,高壓變頻器于6月25日到貨開始安裝,8月9日正式調(diào)試,8月10日投入運(yùn)行至今。


七、項(xiàng)目實(shí)施后效果:


1.節(jié)電效果:


    由于2006年8月對煉鋼廠除塵風(fēng)機(jī)安裝了高壓變頻調(diào)速裝置,使得電爐除塵風(fēng)機(jī)用電量明顯降低,2006年1-7月沒上高壓變頻器之前,煉鋼除塵風(fēng)機(jī)平均每月用電1839574度,噸鋼除塵電耗47.80度。安裝高壓變頻器之后,2006年8-12月,煉鋼除塵風(fēng)機(jī)平均每月用電1360836度,噸鋼除塵電耗32.28度??梢娪捎趯掍摮龎m一次風(fēng)機(jī)安裝高壓變頻器,每月節(jié)約電量478738度,月節(jié)約電費(fèi)253731元,噸鋼除塵電耗下降15.52度。到2007年2月10日,高壓變頻器投入運(yùn)行6個月,已經(jīng)節(jié)電152.24萬元,每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益300萬元以上。


2.間接效益評價:


    (1)高壓變頻器在工頻以下連續(xù)改變電源頻率實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動,啟動比較平滑,減小啟動電流對電機(jī)、軸承、風(fēng)機(jī)的沖擊,延長設(shè)備壽命。


    (2)由于高壓變頻器能根據(jù)冶煉工藝各個階段控制風(fēng)機(jī)引風(fēng)量,減小電爐熱量損失,間接節(jié)約能源。


    (3)電機(jī)振動因轉(zhuǎn)速降低而減小,降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲,改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。


    (4)高壓變頻器為高-高電壓源型單元串聯(lián)多電平結(jié)構(gòu),功率因數(shù)可高達(dá)0.95,同時也降低電網(wǎng)側(cè)的諧波污染。


   八、總結(jié)


    結(jié)合鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖可看出,在各個生產(chǎn)流程中,高壓電機(jī)應(yīng)用變頻改造同樣能起到節(jié)能減排的顯著效果。諸如:焦化、燒結(jié)、煉鐵高爐、煉鋼電爐、精練爐中的除塵風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、供水泵等。


    阿鋼煉鋼廠電爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造后,大幅度降低了除塵風(fēng)機(jī)用電消耗,平均節(jié)電率達(dá)到26%,降低了電爐冶煉成本,同時也減少了對環(huán)境的污染,給公司生產(chǎn)經(jīng)營帶來了巨大綜合效益。

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