基于臺(tái)達(dá)產(chǎn)品的針刺無紡布生產(chǎn)線集成應(yīng)用
摘 要:本文主要論述臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在針刺型無紡布生產(chǎn)線上的系統(tǒng)集成應(yīng)用原理。項(xiàng)目展示了同構(gòu)平臺(tái)機(jī)電自動(dòng)化產(chǎn)品的系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:針刺機(jī);變頻器;人機(jī)界面;PLC
1 引言
無紡布在發(fā)達(dá)國家的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)甚至土建工程和醫(yī)療衛(wèi)生中有廣泛的用途。自從1990年開始,中國通過引進(jìn)歐洲光、機(jī)、電、氣、液全自動(dòng)化成套生產(chǎn)線設(shè)備,有了現(xiàn)代意義上的無紡布生產(chǎn)能力。根據(jù)機(jī)電工程的理念,現(xiàn)代無紡布是典型的高新自動(dòng)化設(shè)備密集型產(chǎn)業(yè)。例如某上市公司自1990年開始全廠5條引進(jìn)歐洲自動(dòng)化生產(chǎn)線的PLC達(dá)到60余臺(tái)套共計(jì)3700多I/O點(diǎn);變頻器達(dá)到120多臺(tái),永磁同步交流調(diào)速自冷密封電機(jī)在一套梳理機(jī)機(jī)組的集成直軸伺服傳動(dòng)達(dá)到23臺(tái),具有世界先進(jìn)水平。5條線萬噸年產(chǎn)能單班生產(chǎn)員工僅40人,擁有亞洲最先進(jìn)的水刺型無紡布研發(fā)與生產(chǎn)能力。
無紡布的紡織工程學(xué)名叫做非織造布。非織造布工藝完全不同于傳統(tǒng)的紡紗——織布過程,非織造布的最大特點(diǎn)是不需要紡紗過程,它的“織布”過程更加類似于造紙工藝,非織造布通常是在一條生產(chǎn)線上直接實(shí)現(xiàn)從纖維到成布的連續(xù)加工過程。非織造布生產(chǎn)線“吃”進(jìn)去的是纖維,“吐”出來的是布。參見圖1針刺型無紡布工藝過程,定向或隨機(jī)排列的纖維通過摩擦、抱合、粘合或這些方法的組合,而相互結(jié)合制成的水平纏結(jié)薄片、纖維網(wǎng)或絮墊,經(jīng)過針刺機(jī)組在垂直布面方向纏結(jié)成布。因?yàn)闆]有傳統(tǒng)意義的紡紗織布過程,所以叫做無紡布。
2 臺(tái)達(dá)機(jī)電簡(jiǎn)介
從最早第一臺(tái)變頻器面世,臺(tái)達(dá)機(jī)電至今已經(jīng)能為客戶提供PLC控制器、溫度控制器、計(jì)數(shù)器、人機(jī)界面、變頻驅(qū)動(dòng)器、伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等一系列產(chǎn)品,已經(jīng)有能力向客戶提供完善可靠的機(jī)電一體化解決方案。汕頭三輝企業(yè)是一家以生產(chǎn)無紡布機(jī)械為主的企業(yè),與中達(dá)電通已有多年合作,對(duì)臺(tái)達(dá)產(chǎn)品給予了強(qiáng)力支持與高度信任,并取得了非常良好的效果。本文主要以三輝企業(yè)生產(chǎn)的針刺機(jī)組生產(chǎn)線為例,簡(jiǎn)要闡述臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的整合應(yīng)用及其優(yōu)點(diǎn)。
3 自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)劃
3.1 總體技術(shù)路線
(1)PLC的存儲(chǔ)容量和處理速度。整條生產(chǎn)線而言,數(shù)據(jù)運(yùn)算及邏輯運(yùn)算量很大,16K容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,單臺(tái)PLC的處理速度將會(huì)影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(2)針刺生產(chǎn)線的布局和設(shè)備操作。各機(jī)臺(tái)是分散的,集中一地操作會(huì)為生產(chǎn)帶來不便,但假如分散操作,必須會(huì)帶來人機(jī)與PLC間的距離問題及PLC與受控單元的布線問題。
(3)設(shè)備組合方式。通常一條完整的生產(chǎn)線用戶會(huì)采購生產(chǎn)設(shè)備廠家性能或價(jià)格有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品,或根據(jù)自身生產(chǎn)的產(chǎn)品采用不同的設(shè)備組合,故每條生產(chǎn)線組合可能完全不同。
綜上所述,為滿足方便安裝,方便整線整合,提高系統(tǒng)性能,本系統(tǒng)按照單機(jī)設(shè)計(jì)、自由組合方式設(shè)計(jì)(見圖2、圖3),即是每臺(tái)針刺機(jī)使用一臺(tái)PLC、一臺(tái)人機(jī)、每臺(tái)針刺機(jī)提供聯(lián)機(jī)接口,不同需求用戶組成生產(chǎn)線時(shí)控制上只要將各機(jī)臺(tái)連上控制總線即可,單機(jī)程式不須做修改,改動(dòng)內(nèi)容僅在總控制器部分。
3.2 人機(jī)界面設(shè)計(jì)
操作界面主要實(shí)現(xiàn)對(duì)針刺、進(jìn)料、出料、剝網(wǎng)、托網(wǎng)及機(jī)臺(tái)間通訊進(jìn)行監(jiān)控操作。單機(jī)界面設(shè)計(jì)分五部分:?jiǎn)?dòng)畫面,主畫面,參數(shù)設(shè)定畫面,手動(dòng)操作畫面,配方畫面和幫助畫面。在設(shè)計(jì)用戶界面之前,須根據(jù)控制方案設(shè)計(jì)模組參數(shù)相關(guān)內(nèi)容,一是控制器選擇和控制區(qū)設(shè)定:控制器使用DELTA CONTROLLER ASCII,控制區(qū)長度設(shè)為8;二是通訊方式和通訊口設(shè)定,DOP-AE提供一個(gè)RS232口和兩個(gè)RS485口(或一個(gè)RS422口),設(shè)計(jì)時(shí)只要在模組參數(shù)設(shè)定的通訊項(xiàng)分別指定兩個(gè)RS485口的指向和通訊格式即可。這兩步完成才有下面的深入設(shè)計(jì)。
單機(jī)主畫面的功能在于用戶能最直接了解到本地機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)線相鄰設(shè)備的連接狀況,故設(shè)計(jì)上主畫面分三部分:數(shù)據(jù)及狀態(tài)監(jiān)控區(qū);換頁區(qū);控制區(qū)。數(shù)據(jù)及狀態(tài)監(jiān)控區(qū)監(jiān)控各工藝動(dòng)作狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù),包括針刺次數(shù)、針刺時(shí)間、針刺密度、針刺頻率、牽伸比和進(jìn)料出料速度等,其中針刺時(shí)間和針刺次數(shù)在授權(quán)的情況下能清除當(dāng)前值,在針刺時(shí)間或針刺次數(shù)到達(dá)設(shè)定值后系統(tǒng)將彈出換針提示;換頁區(qū)完成各頁面切換,用戶可根據(jù)需要直接切換到相應(yīng)頁面進(jìn)行操作;手動(dòng)操作控制區(qū)控制油泵運(yùn)行和控制針刺動(dòng)作、入料、出料運(yùn)行。在主畫面按“運(yùn)行“后,該畫面油泵手動(dòng)停止無效,系統(tǒng)將按照已設(shè)定的頻率繼續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)下可實(shí)時(shí)調(diào)整針刺頻率。在聯(lián)動(dòng)狀態(tài),針刺密度的修改將直接影響到進(jìn)料和出料速度,但牽伸比將維持恒定。非聯(lián)動(dòng)狀態(tài),用戶可以手動(dòng)單獨(dú)更改針刺頻率和進(jìn)出料速度(即牽伸比)。
(2)參數(shù)設(shè)定畫面參見圖7。出于數(shù)據(jù)的安全性及程序的兼容性考慮,參數(shù)設(shè)定界面列出了用戶參數(shù)和廠家參數(shù),因而參數(shù)設(shè)定需要等級(jí)密碼驗(yàn)證進(jìn)入,不同授權(quán)等級(jí)的用戶僅可以修改授權(quán)范圍內(nèi)的參數(shù)。最高級(jí)用戶可以隨時(shí)修改各等級(jí)授權(quán)密碼。
3.3 人機(jī)宏程序規(guī)劃與設(shè)計(jì)
參見圖11,因?yàn)槊颗_(tái)針刺機(jī)相對(duì)而言是獨(dú)立工作的,人機(jī)的工作任務(wù)接受指令并處理、顯示狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息,為變頻器和主人機(jī)傳遞數(shù)據(jù)、保存用戶數(shù)據(jù)。DOP系列人機(jī)提供了完善的宏處理指令,程序設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)需要對(duì)數(shù)據(jù)算術(shù)或邏輯處理,本系統(tǒng)中,總控制人機(jī)和各本地人機(jī)均使用CLOCK宏處理與變頻器的交換信息,收集整線的警報(bào)信息和運(yùn)行信息等。利用人機(jī)宏指令,減少了PLC與人機(jī)的不必要的通訊,更有效的分配了系統(tǒng)資源。
按照系統(tǒng)功能完成輸入輸出點(diǎn)規(guī)劃后的工作就是程序設(shè)計(jì)。整條生產(chǎn)來講,基本功能是快速處理速度信息并實(shí)現(xiàn)速度跟隨,根據(jù)目前PLC的性能和已構(gòu)建的硬件框架,可以使用總機(jī)集中分配信息,單機(jī)獨(dú)立處理方式實(shí)現(xiàn)。單臺(tái)針刺機(jī)而言,程序主要的工作變量有針刺密度(M針密)、針刺頻率(F針頻)、牽伸比(K)、入料速度(V入)、出料速度(V出料),托網(wǎng)位置(T)和剝網(wǎng)位置(B)。保護(hù)變量有針刺次數(shù)(C)、針刺時(shí)間(t)、托網(wǎng)位置上限(TSL)、托網(wǎng)位置下限(TXL)、托網(wǎng)位置上限(BSL)和剝網(wǎng)位置下限(BXL)。為了便于維護(hù),程序結(jié)構(gòu)上以主程序調(diào)用子程序形式編寫,分為針刺運(yùn)算子程序(P0),托網(wǎng)剝網(wǎng)運(yùn)算子程序(P1),保護(hù)子程序(P2),數(shù)據(jù)上傳子程序(P3)及動(dòng)作執(zhí)行子程序(P4)。主程序部分包含程序初始化、子程序調(diào)用和解讀總控制器發(fā)出的指令解讀信息包含當(dāng)前機(jī)臺(tái)是本地單機(jī)運(yùn)行還是遠(yuǎn)端控制,接受并發(fā)出本地速度指令還是外部模擬量速度指令,速度信息經(jīng)過本機(jī)臺(tái)是否采用還是傳遞到下一機(jī)臺(tái)等)。
針刺運(yùn)算子程序(P0)根據(jù)用戶輸入或前級(jí)針刺機(jī)輸出的速度變量執(zhí)行運(yùn)算,得出針刺機(jī)需要運(yùn)行的針刺頻率并轉(zhuǎn)換為給變頻器的給定頻率f:
托網(wǎng)剝網(wǎng)運(yùn)算子程序(P1)算法是根據(jù)固定的動(dòng)程分別與采樣值運(yùn)算,得出托網(wǎng)位置(T)和剝網(wǎng)位置(B),T和B與限位值比較后給出判斷結(jié)果并提示。在配方下載模式,子程序P1是將T/B分別與目標(biāo)值比較并自動(dòng)校準(zhǔn)位置。
保護(hù)子程序(P2):采樣或統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)信息,對(duì)各狀態(tài)作出是停機(jī)或是提示動(dòng)作。
數(shù)據(jù)上傳子程序(P3):收集并歸類本地信息以供人機(jī)快速調(diào)用。
動(dòng)作執(zhí)行子程序(P4):輸出處理結(jié)果。
5 結(jié)束語
異構(gòu)自動(dòng)化平臺(tái)在大系統(tǒng)集成工程中的信息整合困難越來越成為現(xiàn)代制造工程的技術(shù)瓶頸。臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的在同一工程的同構(gòu)化集成能力,無論是在企業(yè)建設(shè)階段還是在投產(chǎn)后的長遠(yuǎn)發(fā)展階段,都有顯而易見的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。伴隨臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的豐富與發(fā)展,功能的不斷提高,面對(duì)客戶對(duì)整體服務(wù)的需求,產(chǎn)品擁有廣闊長遠(yuǎn)的市場(chǎng)拓展空間。
關(guān)鍵詞:針刺機(jī);變頻器;人機(jī)界面;PLC
1 引言
無紡布在發(fā)達(dá)國家的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)甚至土建工程和醫(yī)療衛(wèi)生中有廣泛的用途。自從1990年開始,中國通過引進(jìn)歐洲光、機(jī)、電、氣、液全自動(dòng)化成套生產(chǎn)線設(shè)備,有了現(xiàn)代意義上的無紡布生產(chǎn)能力。根據(jù)機(jī)電工程的理念,現(xiàn)代無紡布是典型的高新自動(dòng)化設(shè)備密集型產(chǎn)業(yè)。例如某上市公司自1990年開始全廠5條引進(jìn)歐洲自動(dòng)化生產(chǎn)線的PLC達(dá)到60余臺(tái)套共計(jì)3700多I/O點(diǎn);變頻器達(dá)到120多臺(tái),永磁同步交流調(diào)速自冷密封電機(jī)在一套梳理機(jī)機(jī)組的集成直軸伺服傳動(dòng)達(dá)到23臺(tái),具有世界先進(jìn)水平。5條線萬噸年產(chǎn)能單班生產(chǎn)員工僅40人,擁有亞洲最先進(jìn)的水刺型無紡布研發(fā)與生產(chǎn)能力。
無紡布的紡織工程學(xué)名叫做非織造布。非織造布工藝完全不同于傳統(tǒng)的紡紗——織布過程,非織造布的最大特點(diǎn)是不需要紡紗過程,它的“織布”過程更加類似于造紙工藝,非織造布通常是在一條生產(chǎn)線上直接實(shí)現(xiàn)從纖維到成布的連續(xù)加工過程。非織造布生產(chǎn)線“吃”進(jìn)去的是纖維,“吐”出來的是布。參見圖1針刺型無紡布工藝過程,定向或隨機(jī)排列的纖維通過摩擦、抱合、粘合或這些方法的組合,而相互結(jié)合制成的水平纏結(jié)薄片、纖維網(wǎng)或絮墊,經(jīng)過針刺機(jī)組在垂直布面方向纏結(jié)成布。因?yàn)闆]有傳統(tǒng)意義的紡紗織布過程,所以叫做無紡布。
圖1 針刺型無紡布工藝過程
2 臺(tái)達(dá)機(jī)電簡(jiǎn)介
從最早第一臺(tái)變頻器面世,臺(tái)達(dá)機(jī)電至今已經(jīng)能為客戶提供PLC控制器、溫度控制器、計(jì)數(shù)器、人機(jī)界面、變頻驅(qū)動(dòng)器、伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等一系列產(chǎn)品,已經(jīng)有能力向客戶提供完善可靠的機(jī)電一體化解決方案。汕頭三輝企業(yè)是一家以生產(chǎn)無紡布機(jī)械為主的企業(yè),與中達(dá)電通已有多年合作,對(duì)臺(tái)達(dá)產(chǎn)品給予了強(qiáng)力支持與高度信任,并取得了非常良好的效果。本文主要以三輝企業(yè)生產(chǎn)的針刺機(jī)組生產(chǎn)線為例,簡(jiǎn)要闡述臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的整合應(yīng)用及其優(yōu)點(diǎn)。
3 自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)劃
3.1 總體技術(shù)路線
(1)PLC的存儲(chǔ)容量和處理速度。整條生產(chǎn)線而言,數(shù)據(jù)運(yùn)算及邏輯運(yùn)算量很大,16K容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,單臺(tái)PLC的處理速度將會(huì)影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(2)針刺生產(chǎn)線的布局和設(shè)備操作。各機(jī)臺(tái)是分散的,集中一地操作會(huì)為生產(chǎn)帶來不便,但假如分散操作,必須會(huì)帶來人機(jī)與PLC間的距離問題及PLC與受控單元的布線問題。
(3)設(shè)備組合方式。通常一條完整的生產(chǎn)線用戶會(huì)采購生產(chǎn)設(shè)備廠家性能或價(jià)格有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品,或根據(jù)自身生產(chǎn)的產(chǎn)品采用不同的設(shè)備組合,故每條生產(chǎn)線組合可能完全不同。
綜上所述,為滿足方便安裝,方便整線整合,提高系統(tǒng)性能,本系統(tǒng)按照單機(jī)設(shè)計(jì)、自由組合方式設(shè)計(jì)(見圖2、圖3),即是每臺(tái)針刺機(jī)使用一臺(tái)PLC、一臺(tái)人機(jī)、每臺(tái)針刺機(jī)提供聯(lián)機(jī)接口,不同需求用戶組成生產(chǎn)線時(shí)控制上只要將各機(jī)臺(tái)連上控制總線即可,單機(jī)程式不須做修改,改動(dòng)內(nèi)容僅在總控制器部分。
圖2 人機(jī)與PLC連接采用RS232方式
圖3 人機(jī)與PLC連接采用RS485方式
3.2 人機(jī)界面設(shè)計(jì)
操作界面主要實(shí)現(xiàn)對(duì)針刺、進(jìn)料、出料、剝網(wǎng)、托網(wǎng)及機(jī)臺(tái)間通訊進(jìn)行監(jiān)控操作。單機(jī)界面設(shè)計(jì)分五部分:?jiǎn)?dòng)畫面,主畫面,參數(shù)設(shè)定畫面,手動(dòng)操作畫面,配方畫面和幫助畫面。在設(shè)計(jì)用戶界面之前,須根據(jù)控制方案設(shè)計(jì)模組參數(shù)相關(guān)內(nèi)容,一是控制器選擇和控制區(qū)設(shè)定:控制器使用DELTA CONTROLLER ASCII,控制區(qū)長度設(shè)為8;二是通訊方式和通訊口設(shè)定,DOP-AE提供一個(gè)RS232口和兩個(gè)RS485口(或一個(gè)RS422口),設(shè)計(jì)時(shí)只要在模組參數(shù)設(shè)定的通訊項(xiàng)分別指定兩個(gè)RS485口的指向和通訊格式即可。這兩步完成才有下面的深入設(shè)計(jì)。
圖5 單機(jī)主畫面
單機(jī)主畫面的功能在于用戶能最直接了解到本地機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)線相鄰設(shè)備的連接狀況,故設(shè)計(jì)上主畫面分三部分:數(shù)據(jù)及狀態(tài)監(jiān)控區(qū);換頁區(qū);控制區(qū)。數(shù)據(jù)及狀態(tài)監(jiān)控區(qū)監(jiān)控各工藝動(dòng)作狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù),包括針刺次數(shù)、針刺時(shí)間、針刺密度、針刺頻率、牽伸比和進(jìn)料出料速度等,其中針刺時(shí)間和針刺次數(shù)在授權(quán)的情況下能清除當(dāng)前值,在針刺時(shí)間或針刺次數(shù)到達(dá)設(shè)定值后系統(tǒng)將彈出換針提示;換頁區(qū)完成各頁面切換,用戶可根據(jù)需要直接切換到相應(yīng)頁面進(jìn)行操作;手動(dòng)操作控制區(qū)控制油泵運(yùn)行和控制針刺動(dòng)作、入料、出料運(yùn)行。在主畫面按“運(yùn)行“后,該畫面油泵手動(dòng)停止無效,系統(tǒng)將按照已設(shè)定的頻率繼續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)下可實(shí)時(shí)調(diào)整針刺頻率。在聯(lián)動(dòng)狀態(tài),針刺密度的修改將直接影響到進(jìn)料和出料速度,但牽伸比將維持恒定。非聯(lián)動(dòng)狀態(tài),用戶可以手動(dòng)單獨(dú)更改針刺頻率和進(jìn)出料速度(即牽伸比)。
圖6 總屏主畫面
(2)參數(shù)設(shè)定畫面參見圖7。出于數(shù)據(jù)的安全性及程序的兼容性考慮,參數(shù)設(shè)定界面列出了用戶參數(shù)和廠家參數(shù),因而參數(shù)設(shè)定需要等級(jí)密碼驗(yàn)證進(jìn)入,不同授權(quán)等級(jí)的用戶僅可以修改授權(quán)范圍內(nèi)的參數(shù)。最高級(jí)用戶可以隨時(shí)修改各等級(jí)授權(quán)密碼。
圖7 參數(shù)設(shè)定畫面
圖8 手動(dòng)畫面


3.3 人機(jī)宏程序規(guī)劃與設(shè)計(jì)
參見圖11,因?yàn)槊颗_(tái)針刺機(jī)相對(duì)而言是獨(dú)立工作的,人機(jī)的工作任務(wù)接受指令并處理、顯示狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息,為變頻器和主人機(jī)傳遞數(shù)據(jù)、保存用戶數(shù)據(jù)。DOP系列人機(jī)提供了完善的宏處理指令,程序設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)需要對(duì)數(shù)據(jù)算術(shù)或邏輯處理,本系統(tǒng)中,總控制人機(jī)和各本地人機(jī)均使用CLOCK宏處理與變頻器的交換信息,收集整線的警報(bào)信息和運(yùn)行信息等。利用人機(jī)宏指令,減少了PLC與人機(jī)的不必要的通訊,更有效的分配了系統(tǒng)資源。
圖11a 本機(jī)人機(jī)CLOCK宏
圖11b 總控制人機(jī)CLOCK宏收集系統(tǒng)信息
按照系統(tǒng)功能完成輸入輸出點(diǎn)規(guī)劃后的工作就是程序設(shè)計(jì)。整條生產(chǎn)來講,基本功能是快速處理速度信息并實(shí)現(xiàn)速度跟隨,根據(jù)目前PLC的性能和已構(gòu)建的硬件框架,可以使用總機(jī)集中分配信息,單機(jī)獨(dú)立處理方式實(shí)現(xiàn)。單臺(tái)針刺機(jī)而言,程序主要的工作變量有針刺密度(M針密)、針刺頻率(F針頻)、牽伸比(K)、入料速度(V入)、出料速度(V出料),托網(wǎng)位置(T)和剝網(wǎng)位置(B)。保護(hù)變量有針刺次數(shù)(C)、針刺時(shí)間(t)、托網(wǎng)位置上限(TSL)、托網(wǎng)位置下限(TXL)、托網(wǎng)位置上限(BSL)和剝網(wǎng)位置下限(BXL)。為了便于維護(hù),程序結(jié)構(gòu)上以主程序調(diào)用子程序形式編寫,分為針刺運(yùn)算子程序(P0),托網(wǎng)剝網(wǎng)運(yùn)算子程序(P1),保護(hù)子程序(P2),數(shù)據(jù)上傳子程序(P3)及動(dòng)作執(zhí)行子程序(P4)。主程序部分包含程序初始化、子程序調(diào)用和解讀總控制器發(fā)出的指令解讀信息包含當(dāng)前機(jī)臺(tái)是本地單機(jī)運(yùn)行還是遠(yuǎn)端控制,接受并發(fā)出本地速度指令還是外部模擬量速度指令,速度信息經(jīng)過本機(jī)臺(tái)是否采用還是傳遞到下一機(jī)臺(tái)等)。
針刺運(yùn)算子程序(P0)根據(jù)用戶輸入或前級(jí)針刺機(jī)輸出的速度變量執(zhí)行運(yùn)算,得出針刺機(jī)需要運(yùn)行的針刺頻率并轉(zhuǎn)換為給變頻器的給定頻率f:

托網(wǎng)剝網(wǎng)運(yùn)算子程序(P1)算法是根據(jù)固定的動(dòng)程分別與采樣值運(yùn)算,得出托網(wǎng)位置(T)和剝網(wǎng)位置(B),T和B與限位值比較后給出判斷結(jié)果并提示。在配方下載模式,子程序P1是將T/B分別與目標(biāo)值比較并自動(dòng)校準(zhǔn)位置。
保護(hù)子程序(P2):采樣或統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)信息,對(duì)各狀態(tài)作出是停機(jī)或是提示動(dòng)作。
數(shù)據(jù)上傳子程序(P3):收集并歸類本地信息以供人機(jī)快速調(diào)用。
動(dòng)作執(zhí)行子程序(P4):輸出處理結(jié)果。
5 結(jié)束語
異構(gòu)自動(dòng)化平臺(tái)在大系統(tǒng)集成工程中的信息整合困難越來越成為現(xiàn)代制造工程的技術(shù)瓶頸。臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的在同一工程的同構(gòu)化集成能力,無論是在企業(yè)建設(shè)階段還是在投產(chǎn)后的長遠(yuǎn)發(fā)展階段,都有顯而易見的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。伴隨臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的豐富與發(fā)展,功能的不斷提高,面對(duì)客戶對(duì)整體服務(wù)的需求,產(chǎn)品擁有廣闊長遠(yuǎn)的市場(chǎng)拓展空間。
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