系統(tǒng)
Siemens工控機一臺,Siemens PLC 300一套,Siemens操作面板OP37一臺, Danfoss變頻器兩臺(含Profibus卡),離心泵兩臺,攪拌器十六臺。
控制方案
聯(lián)合站污水崗共有2臺55 kW反沖洗泵,16臺18.5 kW反沖洗攪拌器。選用1臺VLT 5062,帶2臺反沖洗泵,由Siemens PLC控制兩臺泵間的切換。1臺VLT 5032帶16臺反沖洗攪拌器,由Siemens PLC來實現(xiàn)16臺反沖洗攪拌器間的切換以及與反沖洗泵的協(xié)調(diào)工作。驅(qū)動反沖洗泵的變頻器接受反沖洗流量計回授的4~20 mA流量信號構(gòu)成制程閉回路,以控制反沖洗液量。泵起動信號由控制中心或水崗操作員面板經(jīng)Profibus現(xiàn)場總線給出。當流量達到時反沖洗變頻器(VLT 5062)給反沖洗攪拌變頻器(VLT 5032)一個允許起動信號,攪拌開始。定時到達后停止,等待反沖下一個濾罐。

系統(tǒng)特點
本系統(tǒng)采用了過程自動化控制中的現(xiàn)場總線Profibus協(xié)議,使整個系統(tǒng)的安裝、試車、監(jiān)控、維護變得簡便易行。
在現(xiàn)場總線Profibus協(xié)議的使用過程中應(yīng)注意以下重點:
l Danfoss變頻器中Profibus卡的安裝
l Profibus卡的總線地址設(shè)定
l Danfoss變頻器中8、9組參數(shù)的設(shè)定
l Danfoss變頻器(已裝Profibus卡)在現(xiàn)場總線Profibus協(xié)議上的掛接(在Siemens PLC硬件組態(tài)中進行)
l 現(xiàn)場總線(Profibus DP)試車過程中,總線末端注意加裝防浪涌電阻
Danfoss變頻器構(gòu)成制程閉回路中的參數(shù)設(shè)定:
l 比例、積分參數(shù)設(shè)定時,應(yīng)采用分別設(shè)定的方式,即積分值 = 0,調(diào)比例值從0.3開始逐漸增加一直到系統(tǒng)開始震蕩時,取此值的50%;比例值 = 0,調(diào)積分值從20秒開始逐漸增加直至到系統(tǒng)開始震蕩時,取此值的1.25倍。微分值取調(diào)積分值的4倍為益
l 回授單位的設(shè)定、回授變送器量程的設(shè)定
l 頻率高低限的設(shè)定、上升時間、下降時間的設(shè)定等
l 充分利用現(xiàn)場總線Profibus的優(yōu)勢讀寫參數(shù)
l 將變頻器中重要參數(shù)通過總線讀出,顯示在控制中心和水崗的操作員面板上。如頻率、電流、功率等
l 將變頻器的狀態(tài)通過總線讀出,傳送到各個監(jiān)控室。因為使用了現(xiàn)場總線這些工作變得及其簡便
整個系統(tǒng)在實際使用過程中,系統(tǒng)響應(yīng)快,操作簡便,反沖液量平穩(wěn),攪拌效果良好,節(jié)能顯著(反沖洗泵達46%,攪拌器節(jié)能達31%),污水處理效果高于設(shè)計標準。聯(lián)合站水崗反沖洗系統(tǒng)以其顯著的特點受到用戶的高度稱贊。
建議
Danfoss變頻器參數(shù)的設(shè)定、相關(guān)數(shù)據(jù)讀取時,不采用Danfoss變頻器操作手冊中參數(shù)讀寫方式,因為這種讀寫方式在實際試車中較為繁瑣,不利操作。而利用Danfoss變頻器在現(xiàn)場總線Profibus DP中的I/O域來讀取將更加方便快捷,廣大使用者不妨一試。










