OEM開發(fā)軟件在專用控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
1 概述
數(shù)控領(lǐng)域目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型，如車床、銑床和加工中心等。但對(duì)一些特殊的機(jī)床如專用磨床、專用位置控制設(shè)備等都要有自己的專用界面，這樣才便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和管理。這些界面的專用開發(fā)軟件是由設(shè)備制造商、改造商開發(fā)的。西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)的。其軟件有：WS800A軟件，應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)805/810 /820/850/880/840D(DR-DOS)：MMD103 OEM軟件，應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/FM-NC使用的MMC103：NC OEM軟件，應(yīng)用于西門子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D NCU。這里只介紹MMC103 OEM(下面簡(jiǎn)稱OEM)的應(yīng)用。
2 OEM主要功能
OEM 開發(fā)軟件一般由機(jī)床制造廠、機(jī)床改造商使用，根據(jù)用戶需求，可設(shè)計(jì)MMC103上各種機(jī)床界面。它能完成:(1)NCU中各種變量的訪問(wèn)，如刀偏、零偏、軸坐標(biāo)值等：(2)R參數(shù)的訪問(wèn)：(3)PLC中各種變量的訪問(wèn)，如I/O口、標(biāo)志區(qū)M、數(shù)據(jù)塊DB等：(4)NCU中文件讀取：(5)MMC103中文件讀?。?6)利用VB、C++設(shè)計(jì)應(yīng)用界面，如顯示數(shù)據(jù)、圖形，輸入數(shù)據(jù)，管理文件及對(duì)外部的控制等。
3 OEM開發(fā)環(huán)境
MMC103 OEM開發(fā)軟件安裝于PC微機(jī)上，在bbbbbbS95下，使用VB、C++語(yǔ)言，利用OEM提供的DDE接口，訪問(wèn)NCK、PLC、MMC103變量及文件并支持中文系統(tǒng)。
各種軟件的功能:(1)MMC103 OEM開發(fā)軟件，完成各界面的定義：(2)C++軟件，完成各種語(yǔ)言界面的生成：(3)VB軟件，完成畫面設(shè)計(jì)、變量訪問(wèn)、計(jì)算等。
4 OEM的應(yīng)用
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專用設(shè)備控制系統(tǒng)的總體配置原理圖
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2002 年我公司為國(guó)內(nèi)某機(jī)床廠某專用設(shè)備進(jìn)行了MMC103界面的二次開發(fā)設(shè)計(jì)。該專用設(shè)備有9個(gè)坐標(biāo)軸、工控機(jī)測(cè)量系統(tǒng)、專用傳感器檢測(cè)系統(tǒng)、氣動(dòng)真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)840D+ FM-NC?？刂葡到y(tǒng)的功能是實(shí)現(xiàn)精確位置控制和與各系統(tǒng)間動(dòng)作的邏輯順序控制，使之協(xié)調(diào)一致。其中:840D完成對(duì)7個(gè)數(shù)字伺服軸 (X，Y，Z，C1，C2，C3，W1)的控制：FM-NC完成對(duì)2個(gè)模擬伺服軸(W2，W3)的控制：工控機(jī)測(cè)量系統(tǒng)由各種傳感器等組成，實(shí)現(xiàn)工件在空間非接觸測(cè)量?？刂葡到y(tǒng)接收測(cè)量值并控制9個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)軌跡：專用傳感器檢測(cè)系統(tǒng)用于連續(xù)變化的物理量(力、溫度等)信號(hào)的采集，向控制系統(tǒng)提供多路模擬量和多路數(shù)字量信速響應(yīng)，以便數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集。其系統(tǒng)總體配置原理圖如右上圖。
它對(duì)MMC103界面的要求:實(shí)時(shí)顯示9個(gè)軸(X，Y，Z，C1，C2，C3，W1，W2，W3)的位置值：實(shí)時(shí)顯示力、溫度值的變化，并根據(jù)信號(hào)值的大小對(duì)軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)施控制：實(shí)時(shí)顯示工件空間位置和相對(duì)位置：設(shè)置各工件相關(guān)參數(shù)：顯示動(dòng)態(tài)工作曲線。
- OEM界面設(shè)計(jì)
- 根據(jù)用戶界面的要求，設(shè)計(jì)了12個(gè)畫面OEM0～11。其中，OEM0:主畫面，顯示9個(gè)軸的位置值、壓力值、溫度值、工件工作位置、真空狀態(tài)、保護(hù)狀態(tài)：OEM2～11:工件1～10參數(shù)設(shè)置畫面及保存修改軟鍵。具體為：
- 使用MMC103 OEM開發(fā)軟件，定義OEM0～11中軟鍵功能如:OEM0中的SETTING軟鍵：OEM1中的PART1～10，RETURN軟鍵：OEM2～11中的SAVE，RE-TURN軟鍵。最后生成相關(guān)文件：
- 使用C++將(1)中的文件生成不同語(yǔ)言的連接文件.XXXXXXX.DLL：
- 用VB設(shè)計(jì)OEM0～11畫面，如:OEM0中9個(gè)軸位置、各物理量值及工件軌跡的顯示等。
- OEM中數(shù)據(jù)處理
- 用VB提供的資源、指令和環(huán)境對(duì)OEM中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。所不同的是訪問(wèn)NC和PLC變量的方法不同，如讀R100采用下列方法進(jìn)行：
- Label2.bbbbTopic=G_CHNCDDEServiceName
- Label2.bbbbItem="/Channel/bbbbbeter/R100"
- Label2.bbbbMode=DDE
- 其它變量類同。
我們還可利用VB控制數(shù)據(jù)文件存儲(chǔ)、打印及傳送等多種功能。它完全等同于在微機(jī)上開發(fā)的應(yīng)用軟件。編制完成后，生成EXE文件，此文件即為OEM的應(yīng)用文件，直接由MMC103中指定軟鍵調(diào)用(需設(shè)置相關(guān)配置文件)。
5 OEM應(yīng)用領(lǐng)域
OEM軟件是為設(shè)計(jì)人員提供的可進(jìn)行人機(jī)界面二次開發(fā)的工具。設(shè)計(jì)人員可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)出功能靈活多樣、畫面豐富的應(yīng)用程序，因此它在專用機(jī)床、專用控制系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用空間，如大型軋輥磨床、凸輪磨床、曲軸磨床、專用磨床、特殊的加工中心和專用控制設(shè)備等。
目前，OEM已應(yīng)用在大型軋輥磨床和專用控制設(shè)備上。
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