變頻器預(yù)裝具有自主版權(quán)的全中文操作和監(jiān)控軟件,本機(jī)及遠(yuǎn)程啟停操作、功能設(shè)定、參數(shù)設(shè)定、故障查詢、運行記錄查詢等均采用全中文操作界面;配備彩色液晶觸摸顯示屏,可實現(xiàn)完整的通用變頻器參數(shù)設(shè)定功能,可打印輸出運行報表;調(diào)整觸摸式面板,可隨時顯示電壓及電流波形、頻率和電機(jī)轉(zhuǎn)速,可非常直觀地顯示電機(jī)在任何時間的實時狀態(tài);具有很強(qiáng)的診斷、指示能力:可檢測變頻器各部分的運行狀態(tài),完整的故障監(jiān)測電路、精確的故障定位,所有的功率模塊均為智能化設(shè)計,當(dāng)有故障發(fā)生時,將故障信息返回到主控單元中,主控單元會及時將主要功率元件IGBT關(guān)斷,保護(hù)主電路,同時在中文人機(jī)界面上精確定位顯示故障位置、類別,使故障點一目了然,適應(yīng)于一般操作工人和維護(hù)人員的技能水平。
變頻器直接內(nèi)置有PLC,易于改變控制邏輯關(guān)系,適應(yīng)多變的現(xiàn)場需要;與機(jī)組的DCS系統(tǒng)實現(xiàn)真正的無縫接口。
采用外部模擬信號控制變頻器輸出頻率時(變頻器作為DCS的執(zhí)行機(jī)構(gòu)),如果發(fā)生模擬信號掉線或短路時,變頻器可以提供報警信號,同時保持原有輸出頻率不變。
變頻器控制電源可接收交流220V和直流220V輸入,并配備有UPS,在控制電源發(fā)生故障時可以繼續(xù)運行,同時提供報警。
5、效益分析
從節(jié)電的角度考慮,因節(jié)電而直接帶來的經(jīng)濟(jì)效益與機(jī)組的年運行時間、平均負(fù)荷率、電費水平等因素有關(guān)。假設(shè)渣系統(tǒng)的年運行時間為6000小時,平均負(fù)荷率80%,廠用電為0.37元每度,高壓水泵總耗電在變頻改造前后分別占發(fā)電量的2.5%和1.4%,則:改造前每年機(jī)組發(fā)電量為100000×0.8×6000=48000萬度,高壓水泵總耗電為48000×2.5%=1200萬度,改造后高壓水泵總耗電為48000×1.4%=672萬度,改造前后高壓水泵節(jié)約用電為1200-672=528萬度,折算電費為195萬元。
實際上,機(jī)組采用變頻調(diào)速改造后,由于對電機(jī)實現(xiàn)真正的軟啟動,對電機(jī)、水泵、閥門、高壓開關(guān)等設(shè)備以及電網(wǎng)的啟動沖擊大大減少,它們的使用壽命得以延長,可以大幅度節(jié)省這些設(shè)備的維護(hù)費用。另外,變頻器高精度、寬范圍的無級調(diào)速功能,不僅全面滿足了電廠峰荷動態(tài)調(diào)節(jié)的需要,而且變頻器屬于高度智能化的新型高科技設(shè)備,與電廠以太網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)真正的無縫連接,提高了生產(chǎn)效率和機(jī)組自動化水平,大大改善了電廠的工作和生產(chǎn)環(huán)境。










