減少閥門機械和風機葉輪的磨損。安裝變頻調速后,風機經常工作在比原來定速時低150轉/分的轉速下運行,因此,大大減少了風機葉輪的磨損,減少了風機振動。延長風機的大修周期,節(jié)省檢修費用和時間。
便于實現(xiàn)除塵控制系統(tǒng)自動化。除塵系統(tǒng)的的風量經常需要根據工藝的要求變化,在過去用擋板調節(jié)時,存在執(zhí)行機構的開度與流量的關系曲線的線形問題。往往由于執(zhí)行機構的磨損量過大,閥門特性發(fā)生變化,出現(xiàn)非線形問題,致使調節(jié)過程失誤,自動控制系統(tǒng)無法正常工作。而變頻調速始終保持在線形高精度0.1~0.01HZ的范圍內工作,為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)的自動化創(chuàng)造了優(yōu)越條件。
改善了工藝。投入變頻器后除塵風機可以非常平滑穩(wěn)定的調整風量,運行人員可以自如的調控,除塵風機運行參數得到了改善,提高了效率
應用實踐證明深圳市微能科技有限公司不愧為深圳市高新技術企業(yè)和中國電器工業(yè)協(xié)會變頻器分會理事單位。微能公司高壓大功率變頻器與其他普通高壓變頻器相比具有獨特的優(yōu)勢:
輸入、輸出諧波含量低,均完全滿足IEC61800-4:2002要求,輸入功率因數高,在調速范圍內可達到0.97,噪音低,發(fā)熱低,不會引起電機轉動脈動,可直接驅動普通電機,無須濾波器和功率因數補償;輸入電壓相對諧波含量2.12%,網側電流畸變含量僅1.90%,額定輸出時輸出電壓相對諧波含量2.56%,輸出電流畸變含量只有3.44%,這些參數值遠優(yōu)于其他同類產品水平。
WIN-HV系列變頻器是電壓源型變頻,且擁有大量的電容,對電網變化的承受特好,電壓變化可承受+15%~-20%而不會像電流源高壓變頻器對電網波動相當敏感,電網跌到-15%時,往往跳閘。
微能高壓變頻器采用特殊的風道設計,在變頻器工作狀態(tài)下,隨時可進行日常維護;而普通高壓變頻器一般日常維護變頻器風道時須將變頻器停下來,嚴重影響生產。
微能高壓變頻器變頻效率98.5%,系統(tǒng)效率高于96%,且在整個調速范圍內均保持不變,而高-低-高變頻器因輸入、輸出均有變壓器,其系統(tǒng)效率很低,噪音高,發(fā)熱厲害.且速度降下來時,效率也隨之降低。
微能≥2500kW的大功率變頻器采用深圳微能科技有限公司獨有的空氣密閉循環(huán)水冷技術,散熱好,又可省略掉機器向戶外排風的風道,既節(jié)約成本,維護又簡單方便。
微能高壓變頻器采用了獨特的結構型式,其主控制柜位于整機低電位端,免除強電場及磁場干擾,大大提高了機器的工作穩(wěn)定性,且在正常工作時可隨時打開側面柜門觀察系統(tǒng)工作情況,使用者感到十分方便。
微能避各家設計之短,沒有使用國外的小功率厚膜電路作為驅動,而是采用完全自主設計的驅動電路,使機器工作得更穩(wěn)定;加之低電感的母線結構,使微能上至8000kW的大功率高壓變頻器做得順心應手。實際應用效果介紹
微能高壓變頻器自進入現(xiàn)場安裝,兩臺設備均一次調試成功。自運行以來,從未出現(xiàn)任何故障,其可靠性得到了廣耀公司的一致認可和稱贊。
其電機和變頻器的具體參數如下表所示:
經過鋼廠的工程技術人員評估,微能高壓變頻器每年可以為該廠帶來每年40萬元以上節(jié)能經濟效益
結束語
深圳微能科技有限公司從開始進入高壓變頻器領域,至今已有3個年頭了,目前月近十臺的應用業(yè)績,率先走出了國產高壓變頻器大規(guī)模應用的腳步。在冶金行業(yè)迫切需要最新節(jié)能技術的今天,微能公司以實際案例的應用表明微能高壓變頻器無疑是冶金鋼鐵行業(yè)高壓電機調速節(jié)能的最佳選擇。










