基于臺達數(shù)控系統(tǒng)的三維彎管機應(yīng)用實例（2）
2.3數(shù)控彎管機流程設(shè)計
彎管主副夾夾緊、有芯進芯、彎管、輔推彎管、慢彎進行、主副夾退夾、伺服電機動作旋轉(zhuǎn)、退彎動作、退芯完成等。其主要工作流程如圖2所示。
圖2工作流程
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3 功能與操控界面設(shè)計
3.1系統(tǒng)運行方式
數(shù)控彎管機分手動、全自動等多種操作方式，并可滿足有芯棒和無芯棒，有主動式送料和貫穿式送料等不同控制要求場合的特定需要,并可將操作者填寫的加工數(shù)據(jù)生成標準的G代碼程序到指定的程序號,可以節(jié)省系統(tǒng)運算時間,提高加工效率.可以按操作者的需要在指定的彎號進行重夾,讓加工工件的長度可以不受機臺的行程限制.
3.2工件規(guī)格數(shù)據(jù)管理
可存儲上900種產(chǎn)品型號，每種型號可設(shè)定不限制彎管角度參數(shù)和旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)，可滿足多種復(fù)雜、多角度、不同空間的要求，并可對工作進度進行實時監(jiān)控顯示。如圖3所示。
圖3工作進度實時監(jiān)控
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產(chǎn)品公共參數(shù)的輸入后，系統(tǒng)會通過MACRO的運算算出其送料追隨量：
X=(2∏*R*Z/360)*W+B（其中X:計算完成后的送料軸追隨量；R:為圓模的半徑；Z:為彎曲角度；W:拉伸系數(shù)；B:補償量。）
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