3.1硬件構(gòu)成
（1）控制的核心部件是PLC，在整個控制系統(tǒng)起著舉足輕重的作用，選型的時候要考慮其存儲容量和處理速度。根據(jù)控制要求需要的輸入24點、輸出24點，并且需要兩個通訊端口，其一RS485通訊端口來控制時時給定頻率，來達到電機的時時速度控制，還要根據(jù)紡紗工藝要求寫入變頻器的參數(shù)；其二連接上位機觸摸屏（HMI），來實現(xiàn)人機對話。依據(jù)上述要求選型為主模塊DVP32E（數(shù)量1個）、擴展模塊DVP08（數(shù)量2個）。
（2）整合計算整機的實際功率為8-9kw（每臺設(shè)備安裝時的機械間隙不一樣，導致設(shè)備的實際功率也有所不同），選用10kw的電機，驅(qū)動變頻器選型為VFD150B43A，遵循適當放大的原則。這樣可以有效的一致新設(shè)備在最初運行時由于機械沒有磨合好產(chǎn)生的誤報警。
（3）人機界面的選擇很重要，它是人機交流的主要途徑，每天設(shè)備和人接觸最多的就是人機界面，它不僅要求外型美觀，而且還要耐用，在紡紗廠環(huán)境這樣比較惡劣的條件下24小時能夠保障無故障長時間運行。臺達DOP57STD界面為藍白雙色，色調(diào)柔和，性價比高，是個很不錯的選擇。
（4）控制框圖
圖1控制結(jié)構(gòu)圖
點擊此處查看全部新聞圖片
3.2功能介紹
在80年代我國懸錠粗紗機已經(jīng)廣泛的應用了變頻調(diào)速技術(shù)，但當時由于PLC在紡織領(lǐng)域沒有很廣泛的應有，所以在粗紗機功能上也沒有深入的開發(fā)。隨著工控產(chǎn)品本身功能的增強和對紡織工藝更深入的了解，粗紗機的功能有了新的開發(fā)。
（1）通訊參數(shù)寫入
雖然現(xiàn)代變頻器被更廣泛的推廣，但由于有些紡紗廠的技術(shù)力量薄弱，對變頻器的參數(shù)設(shè)定有一定的難度，紡織工藝的變動，往往需要設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)工程師來更改，這樣既耽誤生產(chǎn)，又增加了售后服務(wù)成本。基于這點考慮開發(fā)的變頻器參數(shù)通訊寫入，只需在人機界面修改參數(shù)，點擊寫入即可。既方便有降低了操作難得。
（2）定位停車
在粗紗機生頭、斷紗接頭時，都需要把錠翼停到一個固定的角度，這樣擋車工才易于操作，在早期的粗紗機是沒有定位停車功能，需要擋車工手動扳動錠翼，這種錯誤操作往往對紗線的質(zhì)量產(chǎn)生破壞，容易產(chǎn)生細節(jié)。定位停車功能就能解決這個問題，當粗紗斷紗報警停車停車時，錠翼停在一個易于接頭的角度，不用再手動扳動錠翼，降低了勞動輕度，提高了紡紗質(zhì)量。
（3）無極調(diào)速
由于錠翼通道對速度的變化產(chǎn)生的摩擦力是不一樣，速度的大幅跳躍會對紗線的張力長生很大的影響，本功能是根據(jù)紡織工藝的要求，在小紗低速時逐漸的調(diào)高輸出頻率，中紗恒速，大紗逐漸的降低速度，每次根據(jù)換向次數(shù)跳動很小的頻率，是變化頻率不造成對紗線張力的負面影響。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
|
|
|
|
|
|
|
|