1DBP一50型離心機結(jié)構(gòu)及分離原理
圖一：離心機結(jié)構(gòu)
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DBP一50型離心機最初應(yīng)用于啤酒制造業(yè)生產(chǎn)中，主要用于成熟啤酒的預(yù)澄清和麥汁的澄清，對“啤酒一酵母”或“麥汁一凝固物”進行液一固二相分離。我公司引入此設(shè)備并稍加改造，將其應(yīng)用于粘膠制備生產(chǎn)線的廢膠回收，效果很好。它的主要構(gòu)造為機械傳動機構(gòu)、分離筒、進出液裝置及配水裝置。如圖一所示。
DBP一50型離心機為碟片式分離機，離心機內(nèi)部的分離筒內(nèi)裝有一組碟狀分離盤，將分離筒的容腔隔成許多很薄的空間。當(dāng)廢膠進入高速旋轉(zhuǎn)的分離筒時，廢膠液體在薄層空間內(nèi)的流動為層流，速度分布呈拋物線狀，即在錐表面的液流速度為零；而固體微粒在薄層空間內(nèi)受到離心力、液流粘滯阻力和液流作用，只需經(jīng)過極短距離就能到達上一片分離盤的內(nèi)錐表面而不被液流帶走。此時，固體微粒在離心力的作用下，沿碟片組的內(nèi)錐表面滑出薄層空間進入容渣腔，至一定時問后由排渣口排出。而分離后的膠水混合物沿碟片組向內(nèi)運動流向粘膠回收出口，最后沿回收出口排出進行回收。
2離心機控制措施
DBP-50型離心機采用了自動化程序控制排渣操作，即在不停止進料和分離工作正常進行的同時，周期性地打開排渣活塞，使積聚在分離筒容渣腔內(nèi)的固體微粒及少量液體借助離心力的作用由排渣口噴射出去，實現(xiàn)自動排渣操作。
我公司共有DBP一50型離心機四臺，采用一臺PLC控制。單臺離心機的工作過程為：
啟動離心機達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，大約需5—6min，然后打開密封水閥使分離筒密封，再打開進料閥并調(diào)整至所需流量，此時離心機開始進行正常的分離工作，分離時間定為300s。當(dāng)分離時間到達后，打開開啟水閥，借助水流產(chǎn)生的壓力打開排渣活塞進行排渣，時間為3s。關(guān)閉開啟水閥，停止排渣并進入下一個循環(huán)。在整個循環(huán)過程中，密封水閥常開，形成液體密封。程序控制如圖二所示。
圖二：程序控制
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我公司利用DBP-50型離心機回收廢膠，自投入運行以來單臺平均24h回收廢膠15m，這不僅大大降低了成本消耗，而且減少了污染，社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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