3.1總體設計
高效率是企業(yè)的宗旨,高效率意味著高速度。速度是評定外圈滾道磨床電控系統(tǒng)的重要指標。磨床電控項目選用中達EH2系列高速PLC和ASD系列交流伺服系統(tǒng),在安全精準的前提下在程序結構上做了優(yōu)化,大大的提高了每個工件的生產速度,基本每個零件的加工速度控制在6-7秒以內。電控面板上僅僅設置少量的必要按鈕,其它大部分操作在觸摸屏上實現(xiàn),充分利用觸摸屏信息量巨大的互動對話優(yōu)勢,加上配方和報警智能化管理功能,更有直觀性,觸摸屏還上顯示了每個步驟的狀態(tài)和時間以便作為參考調整,使得零件加工盡量不在手動控制下操作,大部分加工步驟都有嚴格順序,當出現(xiàn)非報警的緊急情況,可以用緊急復位按鈕,系統(tǒng)會轉入迅速的安全退出流程。電控面板設計如圖1所示。

圖2自動加工流程
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3.2臺達電控系統(tǒng)配置設計
基于臺達系統(tǒng)配型為:
(1)PLC:DVP40EH00T2(40點主機,24DI/16DO(繼電器),4路200K輸入/輸出AC電源);
(2)PLC擴展單元:DVP32HP00R(32點擴充機,16點入,16點出(繼電器),AC電源);
(3)變頻器:VFD022M43A(•迷你型靜音7段速控制及簡易PLC自動程序運轉,高速通訊接口,自動加減速最佳化控制功能);
(4)真彩色觸摸屏:AE10THTD(10.4’高亮度512KbytesSRAM自帶3通訊口聯(lián)機功能,可同時連接3種不同通訊格式的控制器,架構多機聯(lián)機網絡;背部提供功能卡插槽,支持打印機,后續(xù)開發(fā)其他擴充功能卡;創(chuàng)新的在線/離線模擬功能,方便設計者在程序開發(fā)階段進行程序編輯與除錯;支持SMCCard存取人機資料;符合IP65&NEMA4規(guī)格;7MBFM);










