【摘要】本文主要介紹了臺(tái)達(dá)小型高性能緊湊型PLC在橡膠熱壓機(jī)上的運(yùn)用。臺(tái)達(dá)小型高性能緊湊型PLC運(yùn)用人機(jī)的宏程序可以減小客戶復(fù)雜工藝對(duì)PLC程序造成的負(fù)擔(dān),解決了客戶原來(lái)要用中型PLC才能滿足的工藝控制要求,從而為客戶的設(shè)備提供了更具性價(jià)比的產(chǎn)品。
1設(shè)備及解決方案簡(jiǎn)介
橡膠熱壓機(jī)是用來(lái)生產(chǎn)橡膠鞋底的設(shè)備,是將橡膠原料放在模具中,然后經(jīng)過(guò)加熱(可采用電熱或熱煤油控制),合模加壓塑化、硫化后,最終加工成成品鞋底。
由于I/O點(diǎn)數(shù)較多,接近400點(diǎn)(輸入點(diǎn):248點(diǎn),輸出點(diǎn)148點(diǎn)),該企業(yè)在中國(guó)的子公司之前一直在使用中型PLC,但是成本較高。2008年之后,為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī),同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品的銷(xiāo)路,此鞋機(jī)企業(yè)開(kāi)始與中達(dá)合作。中達(dá)由此根據(jù)該企業(yè)的要求研發(fā)出了該配置臺(tái)達(dá)小型高性能緊湊型PLC的全自動(dòng)橡膠熱壓機(jī),如圖1所示。

圖1 配置臺(tái)達(dá)小型PLC的雙色全自動(dòng)橡膠熱壓機(jī)
該鞋機(jī)企業(yè)對(duì)PLC的要求特點(diǎn)是,可靠性高、大程序容量、模塊化、小尺寸,據(jù)此要求,中達(dá)為客戶選定了臺(tái)達(dá)小型PLC中的高端產(chǎn)品DVP28SV11T,擴(kuò)展模塊采用高密度I/O模塊DVP32SM11N和DVP32SN11TN,以節(jié)約客戶電控柜的空間,如圖2所示。
1.1設(shè)備配置
控制器:DVP-28SV11T+32SM11N*7+32SN11T*4+16SP11T*1
觸摸屏:DOP-AE57BSTD
其他電器配件

圖2 設(shè)備配置圖
由于客戶的輸出點(diǎn)是帶電磁閥,單點(diǎn)電流在2.5安培左右,遠(yuǎn)超出了PLC輸出點(diǎn)的容量,因此客戶自己定做了速輸出保護(hù)的三極管輸出端子臺(tái),保護(hù)PLC輸出點(diǎn)。與繼電器相比,使用無(wú)觸點(diǎn)的三極管基本可以實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。端子臺(tái)如圖3所示。

圖3 三極管輸出端子臺(tái)
2應(yīng)用規(guī)劃及效果
2.1對(duì)PLC及HMI程序的要求
一人可同時(shí)操作多站,節(jié)省人工成本,并且有自動(dòng)進(jìn)出滑模,操作輕松;有互鎖功能,操作安全,換模速度快。每站獨(dú)立操作控制,可依照生產(chǎn)及維修保養(yǎng)需求,決定開(kāi)機(jī)站數(shù),同時(shí)節(jié)省電力。
開(kāi)模后模具自動(dòng)滑出并翻開(kāi)上模,方便取成品,省人力少工傷。提供動(dòng)作與異常檢出功能,可隨時(shí)掌握機(jī)械現(xiàn)況,確保生產(chǎn)運(yùn)作順暢。提供模塊記憶,可隨模具記憶成型參數(shù),提高生產(chǎn)效能。工藝過(guò)程簡(jiǎn)圖如圖4所示。

圖3工藝過(guò)程簡(jiǎn)圖
圖4只是此設(shè)備最簡(jiǎn)單的一種工做模式,如果生產(chǎn)雙色鞋底,還要有舉模和半開(kāi)模(排氣)的動(dòng)作。
舉模的功能是用液壓缸代替人手將模具拉開(kāi),有幾個(gè)作用:一是如果生產(chǎn)過(guò)程中,原料放的不足,可以及時(shí)補(bǔ)料,防止次品的產(chǎn)生;二是在生產(chǎn)雙色品種的鞋底時(shí),可加入另一種顏色;另外,由于是用機(jī)器代替人工,可提高生產(chǎn)效率,方便取成品,省人力少工傷。
半開(kāi)模是滑模的一個(gè)延伸功能,主要是用來(lái)在生產(chǎn)過(guò)程中,短暫打開(kāi)模具,讓里面的氣體釋出,減小產(chǎn)品的氣孔。
此設(shè)備共有6站,每站分A、B面,以上流程是最基本的功能。
6站的動(dòng)作程序相同,每站程序在2000步左右,另有優(yōu)先權(quán)處理程序及公共操作程序(液壓泵站,電熱等),總程序量達(dá)15760步。(SV最大程序容量是15872步)。
算上工作模式切換、配方管理、定時(shí)開(kāi)關(guān)預(yù)熱功能,程序容量可達(dá)20000步。為解決程序容量的問(wèn)題,臺(tái)達(dá)選擇了人機(jī)的宏程序,如預(yù)熱功能通過(guò)BACKGROUD宏程序完成,每頁(yè)的參數(shù)計(jì)算可通過(guò)調(diào)用子宏來(lái)完成。
宏程序是臺(tái)達(dá)HMI的一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì),它靈活方便,可以實(shí)現(xiàn)那些常用元件無(wú)法直接實(shí)現(xiàn)的功能。
2.2設(shè)備的操作流程簡(jiǎn)介
首先,先在臺(tái)達(dá)AS57BSTD屏上設(shè)置參數(shù)及工作模式,如圖5所示。

圖5 在臺(tái)達(dá)AS57BSTD屏上設(shè)置參數(shù)及工作模式
當(dāng)參數(shù)輸入后,人機(jī)會(huì)調(diào)用相關(guān)的子宏把相關(guān)的設(shè)備經(jīng)計(jì)算以后發(fā)給PLC,這一方面節(jié)約PLC程序容量,一方面減小PLC的CPU掃描時(shí)間。如圖6所示。

圖6 臺(tái)達(dá)人機(jī)界面在調(diào)用相關(guān)的子宏
另外,當(dāng)一種產(chǎn)品參數(shù)調(diào)到位后,可以給此產(chǎn)品命名,將所設(shè)參數(shù)存起來(lái),下次生產(chǎn)同一產(chǎn)品時(shí)可直接調(diào)用,這部分程序也是通過(guò)宏程序來(lái)做的。如圖7-8所示。

圖7 模具記憶畫(huà)面










