系統(tǒng)分為操作員站、工程師站通過以太網(wǎng)連接,操作員站配置與工程師站相同,只是部分功能受限,上位畫面中模擬現(xiàn)場的立體化動態(tài)工藝流程圖畫面顯示,并顯示溫度、流量、控制元件狀態(tài)等,液位采用比例棒圖及字符數(shù)據(jù)并輔以直觀的油罐立體圖的形式顯示儲罐實際液位,閥門及泵的控制也是根據(jù)實際進行操作并有相互連鎖關系。每個罐的信息每10毫秒內(nèi)采樣一次,并實時顯示各種信息,在系統(tǒng)中分別設置各種報警,使工作人員方便快捷的查詢各種信息。
狀態(tài)報警是顯示罐內(nèi)液位超限位的狀態(tài),如罐號設定的上/下限值及液位實時值,例如:當液位低于下限一定值時表示油罐已空,高于一定值時油罐已滿,并根據(jù)需求設定遠端報警,趨勢圖可實時顯示溫度及液位的趨勢狀態(tài),報警信息如圖3-2所示。

3-2 報警信息示意圖
以26個罐所采集及控制信號為例,PLC硬件配置清單如下:
表 3-1PLC硬件清單

4 應用特點
基于LK系列PLC的罐區(qū)儀表系統(tǒng)具有如下特點:
穩(wěn)定性、可靠性
系統(tǒng)采用和利時公司LK系列PLC,LK系列PLC主要針對中大型或對可靠性要求高的控制系統(tǒng),產(chǎn)品設計借鑒了和利時公司DCS產(chǎn)品的成功經(jīng)驗,在惡劣的工作環(huán)境下仍然可以保證長時間可靠的工作,LK系列PLC還通過了UL和CE兩大國際認證。
運算速度
LK系列PLC運算速度高達0.013 us,邏輯控制容量大,支持SD卡程序下裝,支持LD、ST等多種語言混合編程, LK編程軟件中帶有增量PID功能塊,通過配置參數(shù)就可以很方便的實現(xiàn)PID運算功能。
數(shù)據(jù)采集
實時、高精度、模擬信號采集經(jīng)過PLC轉換再通過以太網(wǎng)傳送至上位機,采樣周期只有10ms
輸出控制
專線油閥門開關,控制調(diào)節(jié)閥的開度、電機的啟停及各種狀態(tài)信息
數(shù)據(jù)處理及計算能力
模擬輸入信號通過A/D轉換,在PLC進行處理,超限檢查,最大最小值的計算,流量及累計流量等信息的統(tǒng)計功能
畫面顯示功能
畫面顯示廠區(qū)總貌,各個單元的流程,閥門及泵的運行狀態(tài),各種采信號的趨勢圖、棒圖、常用的數(shù)據(jù)表格等,工程師站和操作員站畫面相同,只是部分功能操作員站受限,顯示內(nèi)容包括開關狀態(tài)、泵的運行停止及故障狀態(tài)、動態(tài)顯示各測量值。










