1 概述
隨著電力市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放、電力改革的不斷深化和廠網(wǎng)分開(kāi)、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的逐步實(shí)施如何提高生產(chǎn)效率、降低發(fā)電生產(chǎn)成本、提高控制水平是每個(gè)現(xiàn)代化電廠急需解決的問(wèn)題，由于熱工自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展主廠房的生產(chǎn)人員已人大壓縮，輔助車(chē)間生產(chǎn)人員占用多、勞動(dòng)效率低的問(wèn)題逐漸突出，成為電廠提高控制水平、減員增效的重點(diǎn)。
鳳臺(tái)電廠2X600MW火電機(jī)組的設(shè)計(jì)具有較高的控制水平，輔助車(chē)間部分在控制點(diǎn)分別按（水處理、除灰、輸煤）三個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，將輔助車(chē)間監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)一步減少和集中，采用成熟可靠的可編程控制器結(jié)合飛速發(fā)展的以太網(wǎng)控制技術(shù)建立全廠BOP輔機(jī)集中監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)在單元控制室對(duì)全廠輔助車(chē)間的監(jiān)視和控制，不僅提高了控制水平并且實(shí)現(xiàn)了減員增效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
鳳臺(tái)發(fā)電廠位于安徽淮南鳳臺(tái)，一期裝機(jī)容量2X600MW，預(yù)計(jì)第一臺(tái)機(jī)組2008年4月發(fā)電，三大主機(jī)鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)均采用國(guó)產(chǎn)東方鍋爐廠、汽機(jī)廠和發(fā)電機(jī)廠的產(chǎn)品。各輔助系統(tǒng)的控制采用聯(lián)網(wǎng)控制，即將化學(xué)補(bǔ)給水、凈水、廢水處理控制系統(tǒng)與凝結(jié)水精處理及爐水加藥和汽水取樣系統(tǒng)的控制設(shè)備聯(lián)網(wǎng)組成一個(gè)“水網(wǎng)”，在水網(wǎng)控制室（設(shè)在化水控制室）通過(guò)水網(wǎng)控制操作員站實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)的集中監(jiān)控。輸煤系統(tǒng)及除灰渣系統(tǒng)也均采用PC+PLC組成控制系統(tǒng)，在相應(yīng)控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)控，待運(yùn)行穩(wěn)定成熟后各輔助系統(tǒng)可再全部聯(lián)網(wǎng)并將操作員站移至集控室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控。
2輔助車(chē)間工藝系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)組成和結(jié)構(gòu)
本廠程輔助車(chē)間包括鍋爐補(bǔ)給水及反滲透系統(tǒng)、綜合水泵房系統(tǒng)、制氫站系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、凈水系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)（表1）。
表1 輔助車(chē)間概況
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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