包裝機(jī)械行業(yè)“小而散”的局面待打破(2)
當(dāng)然從整體而言,目前我國(guó)大多數(shù)據(jù)技術(shù)較為先進(jìn)的包裝機(jī)械的研發(fā)還處在仿制階級(jí),獨(dú)立開(kāi)發(fā)的能力還十分有限。為此,不少國(guó)外大企業(yè)將自己的技術(shù)和部件引入中國(guó),在本土加工,從而降低了成本,與本土產(chǎn)品展開(kāi)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。
有資料顯示,早在2003年,全球藥品包裝市場(chǎng)就達(dá)112億美元,年均增長(zhǎng)近5%,2006年估計(jì)已突破130億美元。美國(guó)、日本、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)和意大利占據(jù)世界藥品包裝行業(yè)的最大市場(chǎng)份額,而中國(guó)則是增長(zhǎng)最快的國(guó)家。依照近年來(lái)中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展速度,藥包材年生產(chǎn)總值將在短期內(nèi)迅速突破200億元人民幣。
目前,我國(guó)藥品包裝行業(yè)的年產(chǎn)值大約為150億人民幣,年增長(zhǎng)速度超過(guò)10%。但僅能滿足國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)80%左右的需求,包裝材料對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的貢獻(xiàn)率也偏低。在發(fā)達(dá)國(guó)家,包裝占據(jù)了藥品價(jià)值的30%,然而在中國(guó),這個(gè)數(shù)值低于10%。
高精尖的方向已明確
我國(guó)包裝機(jī)械要滿足制藥行業(yè)快速發(fā)展的需求,并積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),就必須打破"小而散"的行業(yè)態(tài)勢(shì),在"高精尖"的方向上不斷前進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,未來(lái)包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì),在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化,控制智能化,結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。
包裝鏈高度自動(dòng)化國(guó)內(nèi)藥廠的大部分包裝工作,特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定,可能造成對(duì)被包裝產(chǎn)品的污染。有些藥廠即使使用包裝機(jī)械,也只是應(yīng)用在整個(gè)包裝鏈的某個(gè)環(huán)節(jié)上,例如前段包裝采用機(jī)械包裝,而后段包裝則采用人工。因此,提高整個(gè)包裝鏈的自動(dòng)化水平和質(zhì)量水平,是現(xiàn)代化制藥企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機(jī)械的每個(gè)機(jī)械手均應(yīng)由電腦控制,并具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力。
機(jī)械功能多元化醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展,單品種大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少,而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢(shì)下,多元化、具有多種切換功能,能適應(yīng)多種包材和模具更換的包裝機(jī)才能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求。例如,在一臺(tái)泡罩包裝機(jī)上既能進(jìn)行"鋁塑"包裝又能進(jìn)行"鋁鋁"包裝,且要求切換簡(jiǎn)單,所需更換的模具少。而目前,更換模具的時(shí)間一般在1~2個(gè)小時(shí),如此長(zhǎng)的時(shí)間無(wú)法適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)要求。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模塊化對(duì)于傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),如果想要推出一個(gè)新機(jī)型,需要進(jìn)行大量繁重的工作,還要靠新設(shè)備收回高昂的設(shè)計(jì)成本,從而拉高了新機(jī)型的價(jià)格。未來(lái)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)理念,能夠充分利用原有機(jī)型的模塊化設(shè)計(jì),可以在短時(shí)間內(nèi)將之轉(zhuǎn)換成新機(jī)型,把新機(jī)型的價(jià)格控制在比較合理的范圍內(nèi)。
控制功能智能化控制系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的大腦,也是下達(dá)動(dòng)作指令的核心裝置。目前,藥品包裝機(jī)械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器(PLC控制器),這種設(shè)備不具有工業(yè)電腦(PC)所擁有的強(qiáng)大功能。對(duì)于多數(shù)傳統(tǒng)機(jī)械控制設(shè)備來(lái)說(shuō),采用PLC是適當(dāng)?shù)?因?yàn)樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限,很多地方仍然采用機(jī)械方式控制,例如,扭矩控制就是利用機(jī)械離合器來(lái)對(duì)電機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)的。然而,隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高,計(jì)算機(jī)控制設(shè)備越來(lái)越多,應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測(cè)部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大,此時(shí)PLC就無(wú)法對(duì)如此眾多的參數(shù)進(jìn)行管理和控制了,而工業(yè)PC將是最好的選擇。
有資料顯示,早在2003年,全球藥品包裝市場(chǎng)就達(dá)112億美元,年均增長(zhǎng)近5%,2006年估計(jì)已突破130億美元。美國(guó)、日本、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)和意大利占據(jù)世界藥品包裝行業(yè)的最大市場(chǎng)份額,而中國(guó)則是增長(zhǎng)最快的國(guó)家。依照近年來(lái)中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展速度,藥包材年生產(chǎn)總值將在短期內(nèi)迅速突破200億元人民幣。
目前,我國(guó)藥品包裝行業(yè)的年產(chǎn)值大約為150億人民幣,年增長(zhǎng)速度超過(guò)10%。但僅能滿足國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)80%左右的需求,包裝材料對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的貢獻(xiàn)率也偏低。在發(fā)達(dá)國(guó)家,包裝占據(jù)了藥品價(jià)值的30%,然而在中國(guó),這個(gè)數(shù)值低于10%。
高精尖的方向已明確
我國(guó)包裝機(jī)械要滿足制藥行業(yè)快速發(fā)展的需求,并積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),就必須打破"小而散"的行業(yè)態(tài)勢(shì),在"高精尖"的方向上不斷前進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,未來(lái)包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì),在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化,控制智能化,結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。
包裝鏈高度自動(dòng)化國(guó)內(nèi)藥廠的大部分包裝工作,特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定,可能造成對(duì)被包裝產(chǎn)品的污染。有些藥廠即使使用包裝機(jī)械,也只是應(yīng)用在整個(gè)包裝鏈的某個(gè)環(huán)節(jié)上,例如前段包裝采用機(jī)械包裝,而后段包裝則采用人工。因此,提高整個(gè)包裝鏈的自動(dòng)化水平和質(zhì)量水平,是現(xiàn)代化制藥企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機(jī)械的每個(gè)機(jī)械手均應(yīng)由電腦控制,并具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力。
機(jī)械功能多元化醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展,單品種大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少,而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢(shì)下,多元化、具有多種切換功能,能適應(yīng)多種包材和模具更換的包裝機(jī)才能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求。例如,在一臺(tái)泡罩包裝機(jī)上既能進(jìn)行"鋁塑"包裝又能進(jìn)行"鋁鋁"包裝,且要求切換簡(jiǎn)單,所需更換的模具少。而目前,更換模具的時(shí)間一般在1~2個(gè)小時(shí),如此長(zhǎng)的時(shí)間無(wú)法適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)要求。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模塊化對(duì)于傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),如果想要推出一個(gè)新機(jī)型,需要進(jìn)行大量繁重的工作,還要靠新設(shè)備收回高昂的設(shè)計(jì)成本,從而拉高了新機(jī)型的價(jià)格。未來(lái)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)理念,能夠充分利用原有機(jī)型的模塊化設(shè)計(jì),可以在短時(shí)間內(nèi)將之轉(zhuǎn)換成新機(jī)型,把新機(jī)型的價(jià)格控制在比較合理的范圍內(nèi)。
控制功能智能化控制系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的大腦,也是下達(dá)動(dòng)作指令的核心裝置。目前,藥品包裝機(jī)械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器(PLC控制器),這種設(shè)備不具有工業(yè)電腦(PC)所擁有的強(qiáng)大功能。對(duì)于多數(shù)傳統(tǒng)機(jī)械控制設(shè)備來(lái)說(shuō),采用PLC是適當(dāng)?shù)?因?yàn)樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限,很多地方仍然采用機(jī)械方式控制,例如,扭矩控制就是利用機(jī)械離合器來(lái)對(duì)電機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)的。然而,隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高,計(jì)算機(jī)控制設(shè)備越來(lái)越多,應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測(cè)部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大,此時(shí)PLC就無(wú)法對(duì)如此眾多的參數(shù)進(jìn)行管理和控制了,而工業(yè)PC將是最好的選擇。
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