臺(tái)達(dá)VFD-S TYPE變頻器在涂料灌裝自動(dòng)化的應(yīng)用方案
前言:
涂料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)一直為我國(guó)的一項(xiàng)空白,目前大多數(shù)的涂料生產(chǎn)廠家采用人工灌裝,機(jī)械秤稱(chēng)重,因?yàn)橥苛系谋戎亟?jīng)常變化,用體積量取還是無(wú)法保證重量,且整個(gè)生產(chǎn)效率低下,同時(shí)涂料生產(chǎn)廠家為保證信譽(yù),寧多勿少,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每桶常常多出標(biāo)稱(chēng)0.3~1.1公斤不等,為此涂料廠家每年的損失是十分驚人的.
為此,
上海某機(jī)械公司歷時(shí)一年成功開(kāi)發(fā)出涂料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),適合5 kg - 25 kg不同規(guī)格塑桶及鐵桶的灌裝,電氣自動(dòng)化系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)plc及的人機(jī)接口,送蓋采用臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速器.
主要的電氣配置:
臺(tái)達(dá)PLC/DVP32ES00R;臺(tái)達(dá)觸摸屏/PWS-1711-STN;臺(tái)達(dá)變頻器/VFD015S21A;電子稱(chēng)重儀;附加設(shè)備:空氣壓縮機(jī)/6kg/cm2.
該生產(chǎn)線(xiàn)以30A型為例,按功能及工位劃分為四個(gè)部分.
1.送桶;2.定量填料;3.取蓋及壓蓋;4.對(duì)標(biāo)噴碼.
送桶:采用氣缸負(fù)壓吸附桶底,快速定位.
定量填料:該系統(tǒng)稱(chēng)重部分由PLC和電子稱(chēng)重儀共同完成,稱(chēng)重的相關(guān)數(shù)據(jù)(如大加料,小加料等)由觸摸屏下達(dá)至PLC,然后PLC通過(guò)RS-485下傳給稱(chēng)重儀,加料時(shí),PLC激活加料信號(hào),同時(shí)PLC將清零毛重,大小加料由稱(chēng)重儀自行控制, 加料完畢,由稱(chēng)重儀反饋信號(hào)至PLC,關(guān)閉其加料閥,同時(shí)由于液體涂料的余流關(guān)系,將影響加料的重量,而本系統(tǒng)創(chuàng)造性地采用負(fù)壓真空吸附法有效地解決了余流滴漏問(wèn)題(注:該部分已報(bào)審國(guó)家專(zhuān)利),使控制加料的重量誤差<=0.2%.同時(shí)為了加快加料的速度和防止涂料中細(xì)顆粒對(duì)閥們的磨損,采用多孔滲漏和塞頭的原理分別給予解決.
壓蓋:送蓋部分采用變頻調(diào)速送蓋,保證整體動(dòng)作的協(xié)調(diào)和系統(tǒng)的節(jié)能.取蓋由一個(gè)五位三通氣缸完成,壓蓋由主氣缸完成.
對(duì)標(biāo)打碼:為精確控制打碼的位置,本工位由變頻帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),在于設(shè)的位置由PLC定標(biāo)和打碼.
結(jié)束語(yǔ):
30A型涂料灌裝機(jī)廣泛適用于建筑用膠水,涂料等具有一定粘度的液體灌裝,由于該生產(chǎn)線(xiàn)采用了先進(jìn)的以人機(jī)接口為中心的控制理念,使得整體布具人性化,自動(dòng)化,圓滿(mǎn)地填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白.
涂料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)一直為我國(guó)的一項(xiàng)空白,目前大多數(shù)的涂料生產(chǎn)廠家采用人工灌裝,機(jī)械秤稱(chēng)重,因?yàn)橥苛系谋戎亟?jīng)常變化,用體積量取還是無(wú)法保證重量,且整個(gè)生產(chǎn)效率低下,同時(shí)涂料生產(chǎn)廠家為保證信譽(yù),寧多勿少,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每桶常常多出標(biāo)稱(chēng)0.3~1.1公斤不等,為此涂料廠家每年的損失是十分驚人的.
為此,
上海某機(jī)械公司歷時(shí)一年成功開(kāi)發(fā)出涂料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),適合5 kg - 25 kg不同規(guī)格塑桶及鐵桶的灌裝,電氣自動(dòng)化系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)plc及的人機(jī)接口,送蓋采用臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速器.
主要的電氣配置:
臺(tái)達(dá)PLC/DVP32ES00R;臺(tái)達(dá)觸摸屏/PWS-1711-STN;臺(tái)達(dá)變頻器/VFD015S21A;電子稱(chēng)重儀;附加設(shè)備:空氣壓縮機(jī)/6kg/cm2.
該生產(chǎn)線(xiàn)以30A型為例,按功能及工位劃分為四個(gè)部分.
1.送桶;2.定量填料;3.取蓋及壓蓋;4.對(duì)標(biāo)噴碼.
送桶:采用氣缸負(fù)壓吸附桶底,快速定位.
定量填料:該系統(tǒng)稱(chēng)重部分由PLC和電子稱(chēng)重儀共同完成,稱(chēng)重的相關(guān)數(shù)據(jù)(如大加料,小加料等)由觸摸屏下達(dá)至PLC,然后PLC通過(guò)RS-485下傳給稱(chēng)重儀,加料時(shí),PLC激活加料信號(hào),同時(shí)PLC將清零毛重,大小加料由稱(chēng)重儀自行控制, 加料完畢,由稱(chēng)重儀反饋信號(hào)至PLC,關(guān)閉其加料閥,同時(shí)由于液體涂料的余流關(guān)系,將影響加料的重量,而本系統(tǒng)創(chuàng)造性地采用負(fù)壓真空吸附法有效地解決了余流滴漏問(wèn)題(注:該部分已報(bào)審國(guó)家專(zhuān)利),使控制加料的重量誤差<=0.2%.同時(shí)為了加快加料的速度和防止涂料中細(xì)顆粒對(duì)閥們的磨損,采用多孔滲漏和塞頭的原理分別給予解決.
壓蓋:送蓋部分采用變頻調(diào)速送蓋,保證整體動(dòng)作的協(xié)調(diào)和系統(tǒng)的節(jié)能.取蓋由一個(gè)五位三通氣缸完成,壓蓋由主氣缸完成.
對(duì)標(biāo)打碼:為精確控制打碼的位置,本工位由變頻帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),在于設(shè)的位置由PLC定標(biāo)和打碼.
結(jié)束語(yǔ):
30A型涂料灌裝機(jī)廣泛適用于建筑用膠水,涂料等具有一定粘度的液體灌裝,由于該生產(chǎn)線(xiàn)采用了先進(jìn)的以人機(jī)接口為中心的控制理念,使得整體布具人性化,自動(dòng)化,圓滿(mǎn)地填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白.
本文標(biāo)簽:臺(tái)達(dá)VFD-S TYPE變頻器在涂料灌裝自動(dòng)化的應(yīng)用方案
* 由于無(wú)法獲得聯(lián)系方式等原因,本網(wǎng)使用的文字及圖片的作品報(bào)酬未能及時(shí)支付,在此深表歉意,請(qǐng)《臺(tái)達(dá)VFD-S TYPE變頻器在涂料灌裝自動(dòng)化的應(yīng)用方案》相關(guān)權(quán)利人與機(jī)電之家網(wǎng)取得聯(lián)系。
關(guān)于“臺(tái)達(dá)VFD-S TYPE變頻器在涂料灌裝自動(dòng)化的應(yīng)用方案”的更多資訊
個(gè)人求購(gòu)










