⑵控制層：
現(xiàn)場控制站采用以西門子S7平臺為控制核心，分布在各工藝段，PLC主站之間和中央監(jiān)控計算機通過Profibus-FMS網(wǎng)絡(luò)協(xié)議相連，實現(xiàn)控制信號的高速傳輸。PLC自動監(jiān)測重要設(shè)備的運行狀態(tài)，并對設(shè)備進行自動控制，可人工干預調(diào)整工藝參數(shù)變化。Profibus-FMS使用了第1層、第2層和第7層。應用層（第7層）包括FMS（現(xiàn)場總線報文規(guī)范）和LLI（低層接口）。FMS包含應用協(xié)議和提供的通信服務。LLI建立各種類型的通信關(guān)系，并給FMS提供不依賴于設(shè)備的對第2層的訪問。FMS處理單元級（PLC和PC）的數(shù)據(jù)通信。功能強大的FMS服務可在廣泛的應用領(lǐng)域內(nèi)使用，并為解決復雜通信任務提供了很大的靈活性。
⑶設(shè)備層：
我們采用Profibus_DP網(wǎng)絡(luò)連接分布于車間的傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，將變頻器、現(xiàn)場分布式I/O、具有總線接口的工藝設(shè)備等直接采用總線電纜連接，實現(xiàn)了數(shù)字和模擬輸入/輸出信號、智能信號裝置和過程調(diào)節(jié)裝置與可編程邏輯控制器（PLC）之間的數(shù)據(jù)數(shù)字化傳輸，把I/O信號通道分散到實際需要的現(xiàn)場設(shè)備附近，使安裝和布線的費用開銷減少到最小，從而使成本費用大大地節(jié)省，實現(xiàn)了底層設(shè)備的低成本、高效率的信息集成模式。PROFIBUS-DP使用了第1層、第2層和用戶接口層。第3到7層未使用，這種精簡的結(jié)構(gòu)確保高速數(shù)據(jù)傳輸。直接數(shù)據(jù)鏈路映象程序（DDLM）提供對第2層的訪問。在用戶接口中規(guī)定了PROFIBUS-DP設(shè)備的應用功能，以及各種類型的系統(tǒng)和設(shè)備的行為特性。這種為高速傳輸用戶數(shù)據(jù)而優(yōu)化的PROFIBUS協(xié)議特別適用于可編程序控制器與現(xiàn)場級分散的I/O設(shè)備之間的通信。
四、系統(tǒng)特點
1．網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：采用統(tǒng)一的Profibus現(xiàn)場總線技術(shù)，整個車間網(wǎng)絡(luò)脈絡(luò)清晰，簡潔明了。
2．功能模塊：基于現(xiàn)場總線和應用需求的功能全面模塊化設(shè)計
3．信息管理：與工廠信息數(shù)據(jù)庫的充分融合，不僅可以獲取數(shù)據(jù)，還可以將總裝生產(chǎn)信息納入工廠信息數(shù)據(jù)庫中，為其他車間和零件庫提供生產(chǎn)指導信息。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
