上位機和現(xiàn)場觸摸屏
上位機軟件采用美國GEFanuc自動化公司運行在微軟bbbbbbs2000平臺下的CIMPLICITYHMI開發(fā)，與PLC之間采用10M以太網(wǎng)連接；現(xiàn)場觸摸屏采用QuickPanel，通過Profibus總線連接到中央處理器
系統(tǒng)功能
通過操作控制室上位機和設(shè)在現(xiàn)場的觸摸屏，本系統(tǒng)可以完成系統(tǒng)的操作、監(jiān)視、設(shè)定、管理等人機對話。主要功能有全系統(tǒng)工藝流程和數(shù)據(jù)顯示、集中操作設(shè)定、處理報警、實時值和設(shè)定值記錄趨勢存儲、故障歷史及故障原因、各單機運行狀態(tài)及各種工藝參數(shù)實時值和設(shè)定值的比較，具體介紹如下：
總貌圖顯示：集中顯示系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)，設(shè)備的運行狀態(tài)，開關(guān)狀態(tài)，有助于操作工進行抄表，做生產(chǎn)記錄。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖顯示：以樹狀形式顯示整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
工藝流程圖顯示：提供優(yōu)美的系統(tǒng)工藝流程圖，生產(chǎn)線流水作業(yè)的動態(tài)顯示效果。監(jiān)視系統(tǒng)的運行狀態(tài)，顯示主傳動設(shè)備的電流，轉(zhuǎn)速，牽伸比，啟動，停止狀態(tài)，及低速時間，高速時間，低速啟動時間，高速加速時間，聯(lián)合機停車時間，緊急停車時間，總牽伸比。畫面上還做到系統(tǒng)啟動準備（所有的潤滑泵啟動，油壓達到工藝要求時，油壓開關(guān)閉合），電機的單動，聯(lián)動狀態(tài)監(jiān)控。
實時趨勢顯示：包括牽伸比實時趨勢圖和轉(zhuǎn)速實時趨勢圖，用于監(jiān)視導絲機，一道牽伸機，二道牽伸機，三道牽伸機，緊張熱定型機，疊絲機，卷曲機的轉(zhuǎn)速是否同步和實際牽伸比是否符合技術(shù)工藝要求。
歷史趨勢顯示：包括轉(zhuǎn)速，牽伸比，溫度，壓力等檢測點的歷史趨勢曲線，可以記錄過去10天歷史數(shù)據(jù)，操作工可以方便查看過去某一時刻的數(shù)據(jù)，歷史曲線可以前后翻頁，放大，縮小，畫面顯示的長度可以改變，改變范圍有10秒，30秒，1分鐘，30分鐘，1小時，8小時，16小時，24小時，30小時。
PID操作：畫面上有設(shè)定值（SP）、檢測值（PV）、輸出量（OP）的值顯示，棒圖操作，手動、自動的自由切換，同時上面有整定，趨勢按鈕，可以調(diào)出PID的P、I、D參數(shù)并進行修改，結(jié)合三者的實時曲線圖，更方便的快速的使控制回路穩(wěn)定。
參數(shù)整定：數(shù)據(jù)集中設(shè)定畫面，包括牽伸比，速度變比的設(shè)定。數(shù)據(jù)的設(shè)定必須有一定的權(quán)限（管理員級別），一般操作人員不允許修改此表。
報警操作，記錄報警時間，報警類型，報警級別，報警點名字，報警組號，報警值，特別對于模擬量報警有多種類型,如上限、上上限、下限、下下限、變化率、最小偏差和最大偏差等等，而報警的優(yōu)先級可達999種，操作工可以進行報警確認。報警列表，以發(fā)生的前后次序顯示歷史報警
實施結(jié)果
1.整個生產(chǎn)的控制系統(tǒng)全部采用了GEFanuc自動化公司產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)運行的連續(xù)性與高可靠性。 2．系統(tǒng)的人機接口除了采用上位工業(yè)控制計算機外還可在現(xiàn)場增加現(xiàn)場操作接口（觸摸屏），提供豐富的接口界面，便于分散控制與集中管理。
3．系統(tǒng)的可編程序控制器采用了現(xiàn)場總線的分布式I/O結(jié)構(gòu)，從而結(jié)省了大量的現(xiàn)場接線并且大大減少了系統(tǒng)的維護工作量。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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